 镁及其合金具有密度小、比强度和比刚度高，阻尼性、切削加工性能、铸造性能好等优点，被称为“铸造中的绿色工程金属”。镁合金铸件对实现汽车的轻量化、高速、节能等整体功能效果明显，在汽车行业中的用量每年以20%~25%的速率增长。镁合金特有的良好综合性能和可再生性，可用于制造笔记本电脑、手提电话、相机、摄录机等产品。镁合金的年使用量已达到415000t。
铝阳极氧化是 镁合金最常用的一种表面防护处理方法。阳极氧化是 利用电解作用使金属表面生成氧化膜，是 一种特殊的化学转化膜。阳极氧化膜可为涂覆油漆、涂料等有机涂层提供良好的基底，并可利用其多孔结构进行着色处理，满足装饰性要求”。
进行阳极氧化时，在电流密度且搅拌速度相同的情况下，将AZ31B镁合金试样在这16种组分相同而浓度不同的电解液中进行阳极氧化，恒电流情况下，不同电解液浓度的槽电压行为不同，所得膜层的均匀性、致密性以及粗糙度也不同。
膜的生长包括膜嵘属基体界面镁化合物的形成及膜在孔底的溶解。膜层分为基底上生长的无孔致密层和与溶液直接接触的多孔的疏松层。阳极氧化时，由于含氧金属阴离子在阳极电压的作用下，在电解质溶液界面形成一层含镁水合物的阴离子凝聚层不断增厚，达到过饱和而在镁/电解质溶液界面沉积，并且由于高电压大电流产生的巨大能量使这一沉积层进一步发生浓缩、脱水和快速冷却，进而形成氧化膜。
但电解质溶液组成影响阳极氧化膜层的性能，而电解质溶液浓度不同，所得膜层的颜色、结构(如微孔尺寸和粗糙度)、厚度、化学组成以及电化学性质等也不同。阳极氧化过程是 一个已存在膜层的击穿或溶解过程和新的膜层的形成同时发生的过程。火花放电现象是 当外加电压高于电极表面已有膜层击穿电压时，即出现了火花放电现象。由表卫可看出，在阳极氧化过程中都有火花放电现象发生，金属表面处理在阳极氧化的初始阶段，电压升高很快，初始形成的薄膜层很快地被击穿，然后生成的膜层又必须有更高的电压来击穿，之后电压逐渐稳定，火花混乱的扫过整个金属表面，留下一层连续的沉积膜层。
由于镁合金电极电位较负，氧化铝厂在空气中很快生成一层氧化物薄膜，此薄膜疏松多孔，抗蚀性能差，所以在镁合金使用前需要进行适当的表面处理。因此，镁合金阳极氧化膜的耐蚀性是 检验阳极氧化膜性能的一个最重要的指标。
阳极氧化后的镁合金耐蚀性的明显提高是 由阳极氧化膜层的特性决定的。阳极氧化膜是 由基底上生长的致密层和与溶液直接接触的多孔的疏松层组成。新工艺与其他阳极氧化膜一样，表面有微孔但微孔相对较均匀。研究认为，火花放电使氧化膜膜层生长不均，膜生长时对气泡的捕获和气体(水蒸气和水电解产生的氧气)的析出是 造成膜多孔的原因。氧化膜虽然局部存在微孔，但气孔分散，只分布在外部的疏松层，而内部的致密层与基体结合紧密，气孔难以穿透，可提供较好的保护，而且外硬内韧的双层结构使陶瓷膜的硬度有所降低，使膜层更为柔韧，也提高了保护性。
青县百亿铝制品厂（http://www.czyanghualv.com）位于华北平原东部，南接沧州，北依京津，位置优越。主营产品：铝产品喷砂白、氧化膜着色、镀锌蓝白色钝化、E6碱蚀前处理使用过程中及时地解决遇到的一切问题，并得到我们 周到的服务。
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