高频淬火多数用于工业金属零件表面淬火，是使工件表面产生一定的感应电流，迅速加热零件表面，然后迅速淬火的一种金属热处理方法。感应加热表面淬火具有表面质量好，脆性小，淬火表面不易氧化脱碳，变形小等优点，所以感应加热设备在金属表面热处理中得到了广泛应用。
45#钢淬火低温回火后和高温回火后都有良好的综合机械性能，该钢淬透性好，切削加工性能良好，热处理后具有较高的强度和冲击韧性等力学性能，是高压开关行业连杆、销轴的常用材料。镍和铬元素配合使用时，可显著增强钢的淬透性，同时镍对铁素体有较好的强化作用，故能使钢具有高的冲击韧度。因此，以铬镍为主要合金元素的低合金结构钢，主要用作大截面高负荷和受冲击的零件，尤其是适合于低温条件下工作的受冲击负荷的零件。低碳钢、合金钢以及一般铸铁等都可以进行渗碳处理，根据各种钢材合金元素的不同，渗碳后其表面硬度值也有差异，可使工件具有高的耐磨性，其心部保持高的强度和韧性。
斗轴的应用特点:选用优质原材料 经过处理后可以达到良好的机械性能。调质处理，其目的是使工件具有良好的综合机械性能，具有高强度和耐冲击韧性，外表面高频淬火采用自动数控淬火机床，具有淬火层渗透性好，硬度均匀，具备高硬度和耐磨性。法兰采用数控自动电焊机床，通过调整电焊机与机床的电流、电压、旋转速度、位移 等参数，实现焊缝大小可控、焊接质量好，焊缝抗裂性好，成形美观，焊件变形小，焊后不留渣。表面处理工艺有发蓝处理、磷化处理、镀硬铬处理，增加零件的硬度、耐磨性、防锈等。
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