现如今，全球空气污染状况相当严重，我国的污染情况尤为突出。国家为了治理空气质量，加大了对废气排放的监管程度，特别是 对酸雨的罪魁祸首—SO2排放的控制。很多热电厂以及炼钢企业都开始采用循环流化洁净煤的燃烧技术。燃煤锅炉内添加石灰作为脱硫剂后，产生粉尘的电阻比很高。同时，我国大多数地区燃煤质量不高，煤燃烧后产生的灰尘电阻比很高，导致用电除尘方式的除尘效率大大降低，最终排出的烟尘无法达标。然而采用袋式除尘方式，在既保证高效除尘情况下，还可以有效地除去硫以及亚微粒子。
袋式除尘器工作原理及其优缺点
1、袋式除尘器工作原理
脉冲单机除尘器是 一种在干燥情况下除尘的装置。这种装置先利用其中的过滤袋子捕获含有灰尘的烟道排出气体，然后利用先附着的烟尘过滤第二次吸收的烟尘。这种除尘器的工作原理是 ：当含有灰尘的气体进入袋式除尘器时，气体的速度会下降，比重大的烟尘将会由于重力作用率先沉降进入灰斗中，含有较为细小灰尘的气体在经过过滤袋时，灰尘颗粒将会绕过布纤维组织，因为惯性作用将会与纤维发生碰撞而被拦截下来，从而使过滤的其它成分得到净化。但是 当积攒的灰尘数量达到一定程度时，过滤袋内外压力差不能满足条件，所以应当定期给予过滤袋清灰。
 除尘器除尘效果很大程度上取决于过滤袋的选择以及清除灰尘的方式。选用过滤袋时应考虑 到其抗腐蚀性、耐热性以及机械强度等因素。清灰方式可分为：气环反吹方式、机械振动方式、脉冲方式、声波方式以及复合作用方式等五种类型。通常情况下，脉冲方式是 使用很广泛的一种，因为其清洁灰尘效果好，脉冲吹灰的强度以及频率可以调节。
2、袋式除尘器的优点
a）袋式除尘器具有不受灰尘电阻、浓度及灰尘颗粒大小影响的优点；b）工作效率高，采用分割室的工作结构。当某一部分发生故障时，能够轮番进行检修，且不影响锅炉正常运行；c）袋式除尘器排出的颗粒浓度很低，不容易造成空气及水体污染。总之，袋式除尘器具有寿命长、结构简单及日常维护容易等优点。
3、袋式除尘器的缺点
单机布袋除尘设备维护及操作要求比较高，锅炉内部一些情况将会影响袋式除尘器滤袋的使用寿命，从而直接影响袋式除尘器的经济性。
锅炉除尘器改造停止工作时，停机时间短，不应为滤袋清灰，应留意除尘器的保温，假如停机时间长，则应为一切滤袋清灰，并使用引风机把袋式除尘器内的残留酸性气体铲除干净。
(1)除尘器要设专人操作和维修。滚动部位守时注油。全部掌握除尘器的性能和结构，发现疑问及时处理，保证除尘体系正常工作。值班人员要记录当班工作状况及有关数据。假如发现排气口冒烟冒灰，表明已有滤袋破漏，维修时，逐室停风打开上盖，如发现袋口处有积灰，则说明该滤袋已破损，须替换或修补。
(2)锅炉除尘器改造阻力通常在1200～1500Pa，清灰周期依据阻力状况用操控柜内的设定开关进行调整。
(3)压缩空气体系的空气过滤器要守时排污，气包排水阀要守时排水。有贮气罐的也要守时排水。
(4)操控阀要由专业人员维修，守时对电磁阀和脉冲阀进行检查。
(5)锅炉除尘器改造发动时首要依托燃油，因炉内温度低，烟气、除尘器和管道温度也低，而油雾含量较高，简单发生结露。其防范措施有两种
一种是 选用旁路烟道，烟气不经锅炉除尘器直接进入引风机前联箱，待锅炉断油或燃煤粉+燃油到达较高负荷、烟气到达必定温度时逐步封闭旁路风门，经布袋除尘器进入正常工作。
另一种是 不设旁路烟道，锅炉发动前先向布袋除尘器喷入粉煤灰，不进行反吹清尘，使滤料外表附着一层粉尘，避免烟气中的油雾直接同滤袋触摸，避免对滤袋构成危害。
在锅炉正常停炉，袋式除尘器离线1天或更多天数后恢复在线时，应采用下列启动方法：
1、在启动前24h使灰斗加热器通电。
2、关闭自动清灰模式。这时应当让尽可能多的灰留在滤袋上。
3、驱动所有出口提升阀和人口蝶阀，留在打开的位置。
4、关闭旁通提升阀。
5、关闭头4个分室的出口提升阀。
6、使锅炉在线(使用正常的锅炉启动程序)。
7、当除尘器排气温度达到120℃时，开始打开其后的分室，直至所有分室都打开。
8、将除尘器的清灰设在自动离线清灰模式。
脉冲单机除尘设备的开机操作由技术人员进行现场指导操作，保证设备的正确开机顺序，让锅炉除尘器保持在稳定运转状态，以此达到高效除尘的目的，请购买锅炉除尘设备的顾客在对锅炉除尘器进行开机操作的时候务必谨慎，以安全操作为原则，保证设备达到高效除尘。
泊头市兴泉环保设备制造有限公司（http://www.btxqhb.com）位于汽车模具之乡、铸造名城——泊头市，主营项目：单机脉冲除尘器、布袋除尘设备、内角星除尘器骨 架、弹簧除尘骨 架广泛用于大中小型企业，如化工、电业、冶金、沥青拌和机等废气中的颗粒粉尘和细粉尘的回收。我公司产品已畅销各地，良好的信誉、优质的产品。
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