熔模精密铸造U型托是 指用易熔材料制成可熔性模型，在其上涂覆若干层特制的耐火涂料，经过干燥和硬化形成一个整体型壳 后，再用蒸汽或热水从型壳 中熔掉模型，然后把型壳 置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，然后将铸型放入焙烧炉中经过高温焙烧，铸型或型壳 经焙烧后，于其中浇注熔融金属而得到铸件。
 熔模精密铸造获得的产品精密、复杂，接近于零件然后形状，可不加工或很少加工就直接使用，是 一种近净形成形的先进工艺，是 铸造行业中一项优异的工艺技术，其应用非 常广泛。它不仅适用于各种类型、各种合金的铸造，而且生产出的铸件尺寸精度、表面质量比其他铸造方法要高，甚至其他铸造方法难于铸得的复杂、耐高温、不易于加工的铸件，均可采用熔模精密铸造铸得。
目前世界的熔模精密铸造成形工艺发展迅速、应用广泛，从目前的态势看，未来该工艺将来的发展趋势是 铸件产品越来越接近零部件产品，传统的精铸件只作为毛坯，已经不适应市场的快速应变。零部件产品的复杂程度和质量档次越来越高，研发手段越来越强，专业化协作开始显现，CAD、CAM、CAE的应用成为零部件产品开发的主要技术。
铸造是 一切工业的基础，如果没有铸造行业支撑，汽车进入我国千万家庭的梦想几乎不可能实现。一个国家的工业要振兴离不开先进的制造技术，而铸造无疑应该排在先进制造技术的首位。所以铸造技术水平的高低已经成为衡量一个国家制造业水平高低的重要标志，也是 一个国家工业发展水平的关键所在。
我国是 铸造大国而非 铸造强国是 一个不争事实，目前我国的铸造产业正在向铸造强国这个产业新台阶迈进，要想促进铸造产业跳级发展，跃上新台阶，发展精密铸造是 关键。
精密铸造盘式脚手架配件是 世界铸造产业中的一支，国际上一些人以精密铸造技术的发展状况来划分一国的铸造水平，因此精密铸造也是 铸造生产力发展状态的代表，为促进我国精密铸造行业发展，它应向以下四个目标推进。
我国精密铸造铸造技术除厂点多，从业人员多，产量大以外，与发达国家相比，在质量、效率、能源与材料消耗、劳动条件与环境保护等方面都存在差距。据悉，当前世界上工业发达国家精密铸造技术的发展归纳起来大致有四个目标，我国的精密铸造行业也应该向这四个方面挺近：
1、提高铸件质量和可靠性，生产优质近终形铸件；
2、缩短交货期；
3、保护环境，减少以至消除污染；
4、降低生产成本。
我国精密铸造目前还不能达到这几点目标，要使我国精密铸造产业达到世界先进水平就必须从我国的实际出发，以尽快促进精密铸造产业发展。
精密铸造件气孔的预防措施
1、对复杂的薄壁铸件，为提高精密铸造型壳 透气性，在可能情况下，在高处可设排气孔。合理设置浇注系统，防止浇注卷气，并有利于型腔中气体排出。
2、适当提高浇注温度，尽量降低浇包嘴至浇口杯距离，降低浇注速度，使金属液能平稳充型，防止卷入气体，使型腔中及液体金属中气体能顺利排出。
3、脱蜡时应将模料排除干净，残余模料应尽量少。
4、型壳 焙烧要充分，应有足够高的温度；硅溶胶和硅酸乙酯型壳 950～1100摄氏度，水玻璃型壳 850～900摄氏度；以保证精密铸造型壳 焙烧透，发气物质充分排除。焙烧完全的型壳 为白色或淡灰色，不应有黑斑。
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