1、做好安装前各项准备工作
第 一，准备工作是 电力机械设备安装施工的一个重要环节，如果准备工作不到位，设备质量问题、人员问题等得不到及时发现，就会严重影响安装施工水平，造成安全隐患。在安装准备工作中，要制定完善、合理的安装施工计划，确定安装流程，预防出现安装冲突的情况，导致返工或者细小设备漏装，影响安装质量。
第 二，严格检查工程所需的电力机械设备，除了出厂证、质量合格书以及零部件绝缘情况等设备质量检查外，还需要对设备的尺寸、规格进行测量，确保其达到工程设计的要求，所有的配套设备也要齐全、可靠，为电力机械安装施工奠定良好基础。
第 三，加强对土工建筑的检查，对于电力机械设备固定所需的混凝土等土工建筑，需要检查其高度、尺寸等指标，并做好表面的清洁工作以及螺栓配件的固定等，避免其他杂物影响电力机械设备，保证电力机械设备安装的牢靠。检查基地平整，确保铸铁平板与地脚螺栓调整水平。
 2、加强安装施工过程的控制
在电力工程中，需要用到种 类、数量繁多的电力机械设备以及相关施工机械，需要良好的配合才能确保施工顺利，必须准确控制安装施工过程，具体为：
，设备安装就位操作控制，对于许多电力机械设备而言，由于其体积大、质量重，需要采取吊车吊装的方式剩寻其安装到预定位置上，在此过程中，需要确保吊车设备运行良好，钢丝绳、吊钩承重满足要求，电力机械设备要进行适当包裹，避免吊装过程中发生磨损，配置专门的现场指挥人员，按照实际情况指挥吊装操作人员进行操作，使安装顺利进行。
其次，设备校正操作控制，当设备吊装到指定位置后，需要从图纸设计、设备维护等多个方面对电气设备的基础中心线进行校正，并最 终确定基准点并标明；同时，由于混凝土基础在安装、使用过程中会发生沉降，对电力机械设备定位会产生一定影响，也需要事先标明，通过埋设观测点的方式来加以处理。
再次，设备最 终定位施工，在完成校正工作后，就要进行设备定位调整，将设备与钳工平台基础对齐，调整设备各个部件后，使用螺栓等加以固定，然后再调整机械设备水平度、标高等指标，使其达到设计要求后，对机械设备进行相应的清洗和润滑处理，完成初次调整。
3、强化试运行阶段设备调试
在电力机械设备安装完成后，由于设备间磨合不到位等因素，不能直接运用于电力系统中，需要进行一段时间的试运行和调试，来发现和解决设备安装存在的不足，使其达到稳定、良好的工作状态后，再应用于电力系统中。在试运行调试阶段，应当做好以下几方面工作：
一是 不同工况运行情况，先对各个机械设备进行单体运行检测，然后再进行联动检测，在检测时，需要先进行空载状态检测，再进行负载状态检测，观察机械设备是 否出现运行问题。
二是 整体运行性能情况，在试运行过程中，要对机械各方面指标进行检查，包括温度、声音以及整体系统等，以温度为例，需要检查的有油温、水温以及摩擦部位温度等，任何一项指标存在不正常情况，都需要认真分析其原因，并进行针对性处理，才能确保电力机械设备安装施工合格，保障电力系统安全。
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