齿轮油泵作为液压系统中典型的动力元件，由于其结构简单、自吸性能强、工作可靠并且成本低等优点被广泛应用于现代机床、工程机械等机械产品中。目前，国内外采用全液压浮动补偿侧板结构的高压、大排量齿轮泵一直存在噪声大、困油区压力高等严重问题.因此，齿轮泵内困油机理和困油区压力的研究是 降低外啮合齿轮泵噪声和提高容积效率的关键问题之一。
齿轮泵浮动侧板采用8字形结构，内端面为带有耳型槽的粉末铜冶金密封面，并在外端面与高压油槽之间开有补偿力凹槽。针对CBJ系列高压齿轮泵中，开设圆形或矩形卸荷槽不能彻底解决困油噪声及气蚀问题，该系列齿轮泵采用在圆形卸荷槽之外开圆形小孔结构(即猫眼式结构)。
 为保证齿轮泵的齿轮平稳地啮合运转、吸压油腔严格地密封以及均匀而连续地供油，必须使齿轮啮合的重迭系数。在两对轮齿之间形成和吸压油腔均不相同的闭死容积，而轮齿旋转时闭死容积大小发生变化，该现象为困油现象。
渐开线外啮合齿轮泵因结构简单、成本低、对油不敏感、自吸能力强等特点而得到广泛应用。通过一对齿轮的相互啮合产生容积变化从而完成吸、排油过程。齿轮泵工作过程中的流量脉动是 产生液压系统振动和噪音的主要原因，本研究分析了卸荷槽和错相位叠加对减小齿轮泵流量脉动的作用。
不锈钢齿轮油泵的制作和加工 材质选用是 高温工业泵选型中非 常重要的。齿轮油泵常用来输送高腐蚀性、磨蚀性或易变性流体。泵壳 、轴和轴承材质首先要与泵送液体相匹配。当外考虑 高温时， 齿轮油泵的设计变得更加复杂，甚至需要考虑 各种不同材料的热膨胀性。齿轮油泵在使用中需要考虑 不同的质量因素，在才能中发挥重要的价值和性能，保证能够在 行业中发挥重要的作用。
齿轮油泵的预热是 必要的，它可以避免高温冲击使部件损坏。当泵送流体温度高于150℃时推荐预热。当使用机械密封时，齿轮油泵需预热到操作温度差的30℃之内，以防止伤害密封面。夹套型泵可通过蒸汽、热媒及电加热方式来预热。粘度是 流体流动的阻力，高粘度工 况的第 一个问题是 如何使流体进泵。齿轮油泵必须转得很慢以使流体进入未啮合齿间空穴，这个空穴形成吸力将流体吸入泵中。间隙越紧，齿轮油泵的内密封性越 好，吸力越强。
KCB齿轮油泵是 用两个齿轮互啮转动来工作，对介质要求不高。一般的压力在6MPa以下，流量较大。
齿轮油泵在泵体中装有一对回转齿轮，一 个主动，一个被动，依靠两齿轮的相互啮合，把泵内的整个工作腔分两个单独的部分。A为吸入腔，B为排出腔。齿轮油泵在运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转，当 齿轮从啮合到脱开时在吸入侧（A）就形成局部真空，液体被吸入。被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧（B），齿轮进入啮合时液体被挤出，形成高压 液体并经泵排出口排出泵外。
齿轮油泵的特点：
1.结构紧凑，使用和保养方便。
2.具有良好的自吸性，故每次开泵前无须灌入液体。
3.齿轮油泵的润滑是 靠输送的液体而自动达到的，故日常工作时无须别加润滑油。
齿轮油泵广泛应用于石油、化工、船舶、电力、粮油、食品、医疗、建材、冶金及国防科研等行业。齿轮油泵适用于输送不含固体颗粒和纤维，无腐蚀性、温度不 高于150℃、粘度为5～1500cst的润滑油或性质类似润滑油的其它液体。试用各类在常温下有凝固性及高寒地区室外安装和工艺过程中要求保温的场合。
不锈钢齿轮泵明显具有以下几个方面的优点：
1.构造紧凑、占空中积小。不锈钢泵由于潜入液下工作，因而可直接装置于污水池内，无需建造特地的泵房用来装置泵及机，能够俭省大量的土地及基建费用。
2.装置维修便当。小型的不锈钢齿轮泵能够自在装置，大型的不锈钢齿轮泵普通都配有自动藕合安装能够停止自动装置，装置及维修相当便当。
3.连续运转时间长。保温齿轮油泵由于泵和电机同轴，轴短，转动部件重量轻，因而轴承上接受的载荷（径向）相对较小，寿命比普通泵要长得多。
河北来福工业泵制造有限公司（http://www.cnlfpump.com）位于汽车模具之乡，铸造名城——泊头市，主营项目：不锈钢转子泵、保温螺杆泵、沥青保温泵、高粘度齿轮泵顺应现代化市场之所需，注重高新技术产品的科研和开发，使产品的种类不断增加，质量合格率不断上升，我公司已成为河北泊头专业生产齿轮油泵等产品的规模化企业。
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