我国温室从两千年前的汉朝就已经开始，然而真正意义上的温室大棚卡槽设备温室技术，则始于20世纪80年代初，到20世纪80年代中后期，在引进、消化和创新的基础上，才逐渐形成了国产设施园艺的技术体系。
20世纪90年代，是 我国温室大棚卡槽设备温室工程的快速发展时期。日光温室是 我国改革开放后大面积快速发展起来的设施农业，现已成为农业产业结构调整的重要内容。20年来，我国的设施园艺栽培面积已突破210万h㎡，与1980年相比增长了近300倍，成为世界上较大的蔬菜保护地生产地区，年人均消费蔬菜量的20%由此提供。
目前，我国发展和应用较多的主要是 塑料大棚、日光温室及连栋温室，也有少量先进的智能温室。其中，节能型日光温室、普通日光温室和塑料大棚发展较快。
日光温室是 一种具有我国特色的一面坡温室型式，是 我国北方地区越冬生产园艺产品的主要温室型式。日光温室近10年来发展十分迅猛，形成了一定的产业规模。全自控现代化温室自改革开放的20世纪80年代初开始逐步引进至今，我国的现代化连栋温室是 在引进和自我开发并进的过程中发展起来的，目前我国已能够设计生产各种现代化连栋温室。我国现代化温室除智能化控制系统外，硬件系统基本达到与国际同步的水平，但品种和栽培管理方面的技术与发达国家还存在着较大的差距。资料显 示，在所有的设施栽培技术中，大型现代化温室的增长速度较快，并正在成为我国设施农业中较具热点的产业之一。
随着大棚弯管机的应用范围越来越广了之后，我们 得思考下一个问题，是 关于弯管机的能耗。作为其生产成本的重要组成部分，只有降低弯管机的能耗，才有可能降低整体成本，提升产品在市场中的竞争力。
测试后发现，弯管机的电能消耗主要是 液压系统油泵的电能消耗，节能要从这里开始。这么来看，安装变频调速装置是 有效的途径，它能通过整流环节将交流电能经过整流、滤波为直流电能，又通过逆变环节转变成不同频率的交流电能输出给电机，以达到节能的目的。
 在对液压弯管机改造的过程中，一般采用带工频-变频双回路的形式；同时还要充分考虑 使用环境条件、电网电压、负载大小等因素的影响；还要尽量将液压节能调速装置的动力线与控制线分开走线，控制线尽量使用屏蔽线；后不要忘了加强变频节能调速装置的抗干扰能力。
大棚弯管机安装必须要考虑 其耐久性。温室耐久性受大棚弯管机耐老化性能、温室主体结构的承载能力等因素的影响。透光材料的耐久性除了自身的强度外，还表现在材料透光率随着时间的延长而不断衰减，而透光率的衰减程度是 影响透光材料使用寿命的决定性因素。由于温室运行长期处于高温、高湿环境下，大棚弯管机的表面防腐成为影响温室使用寿命的重要因素之一。
大棚打弯机是 数控技术与传统弯管工艺相结合，随着机床工业的发展而出现的。其自动化程度高、效率高，适合于快速精确地弯制复杂的空间弯曲件。
大棚弯管机保养的八个方法：
1、操作大棚弯管机严格按照操作规程进行操作。
2、定期检查三角 皮带、手柄、旋钮、按键是 否损坏，磨损严重的应及时更换，并报备件补充。
3、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。
4、每天下班前10分钟，对大棚弯管机加油润滑及擦洗清洁大棚弯管机。
5、严禁非 指定人员操作该设备，平常必须做到人离机停。
6、每次大棚弯管机开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。
7、大棚弯管机必须经常保持清洁，未油漆的部分防锈油脂。
8、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注，并经常检查电器部分工作是 否正常安全可靠。
数控弯管机是 现代模具加工较常见的设备之一。大多数的数控弯管机的主要工作方式是 上活塞式压机，它的驱动力产生有明显的特点，具体与弯管机模具生产的工艺有很大的关系。但不可否认的是 ，数控弯管机的生产安全性更高，在正常的使用中需要注意的安全事项包括如下：
数控弯管机的工作特点是 通过两只平行运动的工作液压缸来形成压力，这种压力是 垂直向下的，压力能驱动折弯梁的模具进行折弯工作。上折弯梁的典型折弯工艺有几个阶段和环节，包括向下运动、静止状态和减压、回程等等：
一：向下运动
普通弯管机的下行快速关闭运动一般是 采用的自由落体式，也就是 通过弯管机本身的自重来产生运动；但数控弯管机模具的制作并非 如此，而是 采用了液压缸无杆腔来产生压力，由此快进速度能达到250mm/s，更适合强度更大的模具生产。
快进运动从上死点开始，在结尾处可以通过一个短暂的刹车后，举例折弯板材一定的距离后结束，具体可以根据模具制造要求的不同来调节。
二：静止状态
大棚缩管机在静止位置是 上折弯梁在上死点。这个状态是 为了防止产生不受控的向下运动，降低安全风险。
三：减压
无杆腔的减压或者是 在到达下死点时，保压时间之后开始，可以进一步的提高制件的精度。保压和减压都可以通过比例方向阀来进行指令控制。根据需要来定制运行循环时间，需要减压时可以尽可能的缩短，但要求减压曲线不允许太陡，尽量平稳。
四：回程
这里涉及到一个较大回程速度，主要是 依赖泵的流量和液压缸的有杆腔承压面积。在一般的情况下，如果越接近快速速度，回程效率更高。回程也同样要求必须同步。
五：冲压和折弯
较后一个阶段就是 冲压和折弯，这是 弯管机模具生产的一个关键环节，也是 较后一个环节，冲压速度受到油泵供油量的限制，还受到比例阀方向阀来调节的人工干预。
数控弯管机模具生产过程的主要环节大概就这5个过程，每个过程都涉及到若干的因素，包括了机械本身的质量和参数指标，还包括了人为的干预，都可能影响到弯管机模具的生产和制作。
沧州广驰机械有限公司（http://www.gcywjx.com）主营项目：大棚水槽机、大棚天沟水槽设备、新型护栏板修复机、波形护栏板设备应用高新技术，强化过程控制，完善售后服务，用良好的社会与经济效益推动我国环保产业和企业的发展是 我们 的经营目标。欢迎新老客户前来洽谈业务，我们 愿同您一道共同努力、共同发展。
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