大棚弯管机在操作使用过程中要注意的地方很多，操作弯管机开机之前的准备工作很重要，包括机床良好的接地，不允许接入超过规定范围的电源电压，不能带电插拔插件，接近开关，编码器等不能用硬物撞击。不能用尖锐物碰撞显 示单元。机床应保持清洁，特别应注意夹紧块、滑块等滑动槽内不应有异物。
当大棚弯管机的机床在转动的时候，人员要远离，不可以接触传动的部件，进行操作的时候，我们 要扎好油口，严禁戴上手套进行工作，人体头部应该偏离进行切削方向。
要进行调换刀具、润滑、清理管头的话，那么要让机器停下来进行，千万不要大意，否则出现了问题之后，后果是 十分的严重的。
1、管型规整化
 设计和排管时要避免过大的圆弧、任意曲线、复合弯以及大于180。的圆弧。过大的圆弧不但使工装笨重，而且受弯管机机床尺寸的限制；任意曲线、复合弯设计造型很不合理，极大地妨碍了机械化、自动化生产，使操作者难以摆脱笨重的体力劳动；大于180°的圆弧使弯管机无法卸模。
2、弯曲半径标准化
弯曲半径要尽量实现“一管一模”和“多管一模”。对于一根管子来说，无论有几个弯，弯曲角 度如何，其弯曲半径只能有一个，因为弯管机在弯曲过程中不换模块，这就是 “一管一模”。而“多管一模”，就是 同一直径规格的管子应尽量采用同一种弯曲半径，也就是 使用同一套模块弯制不同形状的管形，这样才有利于减少模块数量。
3、适当的弯曲半径值
导管弯曲半径的大小，决定了导管在弯曲成形时所受阻力的大小。一般来说，管径大弯曲半径小，弯曲时容易出现内皱和打滑现象，弯曲质量很难保证，所以一般选用弯管模的R值为管子直径的23倍为好。
4、适中的弯曲成形速度
弯曲成形速度对成形质量的主要影响为：速度太快，容易造成导管弯曲部分的扁平，圆度达不到要求，造成导管的拉裂、拉断；速度太慢，容易造成导管的起皱和压紧块打滑，大管径的管子易形成导管弯曲部分的下陷。针对这两台大棚弯管机上大量的试验，将导管的弯曲速度确定为机器大弯曲速度的20％--40％为宜。
大棚折弯机是 有油箱盖的，我们 能够借着油箱内油用完的这种环境，乘隙将其内中实行整理，维系箱内的纯真。同时我们 还需要看察一下滤油网是 不是 美满的，再把油愚钝倒入油箱直到油标规则处，再把箱盖盖好。
大棚弯管机在选择弯管动作的时候，可选用分 解动作，观察干涉点，修改动作，提率，大棚弯管机控制系统在工作的时候，对规格有的要求。现在大棚弯管机将改变以往形状，它工作效率高，度高，对于管材弯曲加工要求高的市场来说非 常受欢迎，大棚弯管机采用CNC数控控制系统。
大棚弯管机的维护：
1、如发现前进与撤退退切失灵，先检查电磁阀是 否动作如电磁阀动作正常，再检查順序阀6X3、溢流閥YF—L20H4或单向卸荷閥4HD3有否杂质卡死現象。(这种现象一般在设备开始使用时，轻易发生)。如有卡死现象，拆开用汽油或柴油清洗好后，重新裝好即可。
2、液压泵站部位各接头都裝有耐油橡胶密封圈、如密封圈損壞、漏油、應及時換。
3、檢查各部位緊固件，使之處於緊固狀態。
4、在清洗弯管机油箱时，要清洗各泵的进油滤清器。
5、设备开始使用后的1—2个月內，清洗油箱和过滤一次液压箱。
大棚弯管机操作
1、操作前，先检查大棚弯管机各润滑点是 否缺油，弯管运动机构是 否松动， 防护装置是 否可靠，待确认后方可操作。
2、起动大棚弯管机油泵，系统压力是 否保持在规定范围内，若高，损伤液压元件，浪费电源，若过低，影响工作。
3、调整好弯管所须位置及所需角 度。
4、调整机件定位至所须长度。
5、调整立式升降导轨，弯管使导模压紧缸前进能够夹紧紧铁管。
6、调夹模压紧缸能够夹紧铁管。
7、正常操作将工件放入弯曲模内，且前端接触定位，踏下脚踏开关，即可完成。
8、操作大棚缩口机时，思想要集中，禁止将手或其他物品放入工作区，如遇紧急情况，按急停按钮，再将转扭开关转至手动位置，用手动复位，若发生弯管，及时报修。
9、工作结束后，切断电源，做好清洁润滑工作。
沧州广驰机械有限公司（http://www.gcywjx.com）主营项目：大棚天沟设备、天沟水槽设备、护栏板矫正修复机、波形护栏板设备应用高新技术，强化过程控制，完善售后服务，用良好的社会与经济效益推动我国环保产业和企业的发展是 我们 的经营目标。欢迎新老客户前来洽谈业务，我们 愿同您一道共同努力、共同发展。
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