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天津冲压支架生产厂家_众兴煤机配件质量优越承接定制

时间:2019-03-02 09:07:16  来源:  作者:

   输送机托辊是 带式输送机的主要构件之一,占整机造价的比例很大;托辊是 带式输送机主要的易损件,其质量的好坏不仅影响输送机运行的稳定性,对用户的使用造成影响,而且会大大提高输送机的运行成本,甚至损坏的托辊会划伤输送带,造成更大的经济损失。因此,对托辊损坏进行机理分析,从而找出托辊损坏的原因,并在设计和使用过程中对症整治,可以大大提高带式输送机的运行效率、减少损失、降低成本,所以,对带式输送机的托辊选型、结构设计、制造安装、使用维护等方面进行分析、研究是 十分必要的,而且意义重大。
  带式输送机托辊主要分:(1)安装在带式输送机的上分支,用来承载输送带和物料的叫上托辊,为了提高输送带的承载截面和承载能力,一般由多个托辊组合在一起构成上托辊组,常用的普通槽形上托辊组由3个上托辊构成,深槽上托辊组由3~5个上托辊构成,管形托辊组一般由6个托辊构成;(2)安装在带式输送机的下分支,主要用来承载输送带的叫下托辊,特殊用途的带式输送机(如双向带式输送机)下分支也可以装载工具及其他物料等,下托辊组常用的有平形托辊组和V形托辊组,特殊用途的输送机下托辊组也有槽形托辊组和管形托辊组结构形式;(3)安装在带式输送机的装载段,用来减缓物料对带式输送机的冲击力的缓冲托辊,一般为槽形结构;另外还有过渡托辊组、调偏托辊组、前倾托辊组、螺旋托辊组、疏形托辊组等,这些托辊组都可以根据其用途由前3种主要形式的结构衍生变化而成。
  普通槽形上托辊组一般槽角 不超过35°,主要用于带式输送机倾角 小于16°,深槽托辊组槽角 常见的有45°和60°等不同形式,主要用于带式输送机倾角 >;16°;V形托辊组槽角 一般为10°;前倾托辊组托辊前倾角 一般蕊1.5°,前倾托辊组有调偏功能,前倾角 越大调偏效果越好,但前倾角 越大,前倾阻力越大,托辊与输送带之间的摩擦力越大。
  托辊胶圈在安装方面一是 提高安装的密度;二是 经常检查,及时更换损坏的托辊。输送机配件对于落料落差较大的输送带建议安装缓冲锁气器,将缓冲托辊用缓冲床代替。在选购方面根据缓冲托辊的特点提出一下几点注意事项:托辊径向跳动量、托辊灵活度、轴向窜动量、托辊防尘性能、防水性能、托辊轴向承载性能、缓冲托辊抗冲击性能等。
  (1)缓冲托辊温度保护  
  带式输送机滚筒与皮带摩擦使其温度超限时,紧贴传动滚筒安装的检测装置发出超温信号,接收机收到信号后,经3s 延时,使执行部分动作,切断电动机供电,输送机自动停转,起到温度保护作用。
  (2)托辊组速度保护  
  若输送机发生故障,如电动机烧毁、机械传动部分损坏、皮带或链子拉断、皮带打滑等,安装在输送机被动机件上的事故传感器SG中的磁控开关不能闭合或不能按正常速度闭合这时控制系统将按反时限特性经一定延时后,速度保护电路起作用,使执行部分动作,切断电动机供电,以避免事故扩大。 
  根据不同企业的规模大小,需要和使用的托辊数量不同,按照自身的实际情况确定,满足生产和加工中的需求。由于大部分皮带机工作的环境粉尘污染严重,并且具有腐蚀性,尤其是 一些硬颗粒对托辊管体的磨损超乎寻常。虽然投入了大量的人力物力经常对托辊进行维修,但是 ,托辊密封的使用量大面广,频繁的早期失效,产生刺耳的叫声直至卡死彻底损坏,使人防不胜防,故障停机严重制约着带式输送生产线的正常运行。并且劳动强度大幅度增加,对经常工作在高粉尘环境中的人身健康也造成严重危害。
  托辊按材质可分为橡胶托辊、陶瓷托辊、尼龙托辊及绝缘托辊。其中,较常用的是 陶瓷托辊与尼龙托辊。陶瓷托辊不仅具有耐磨、耐酸碱盐、抗氧 化,运行稳定,防盗等特点,而且可有效防止皮带跑偏,减少皮带的局部损失,延长皮带使用寿命,减少了频繁更换托辊所浪费的人力、物力和时间,降低了运行成本、提高了皮带运输机的工作效率。在露天恶劣环境下使用,寿命是 传统托辊的3-5倍以上。优点与用途: 耐腐蚀:酸碱盐均对其不起腐蚀作用。尼龙托辊以尼龙为材料,决定了其表面摩擦系数低,因此更加耐磨,不易损伤皮带。并且托辊密封有优良的自润滑性,在使用时无需人工注油便可运转,不易卡死。它具有良防磁性,抗腐蚀性、抗老化能力强,可承受弱酸弱碱及有机溶剂的腐蚀,无毒无污染,还能承受反复冲击震动,能够适应各种复杂环境。比如它的防尘和防水性很高,可在多扬灰环境中使用,不易进水。
  冲压托辊轴承座的磨损现象较及轴承座磨损现象是 常见的两种问题。现场修复,避免机加工的方法,为企业节省大量的停机时间,创造巨大的生产产值。传统的方法一般采用堆焊后机加工来进行修复,而堆焊会使部件表面达到很高温度,造成部件变形或产生裂纹,通过机加工获取尺寸造成停机时间的大大延长。而采用福世蓝高分子复合材料进行现场修复,既无热影响,修复厚度也不受限制,产品所具有的耐磨性及金属材料不具备的退让性,确保修复部位百分百的接触配合,降低设备的冲击震动,避免磨损的可能性。
  定期对冲压轴承座进行检查,可以及时的发现并解决问题,冲压支架在一定程度上延长了其寿命以及性能。冲压轴承座定期检查可从以下几个方面开始。
  一是 冲压轴承座的振动情况,其剥落、压痕、锈蚀、裂纹、磨损等都会在振动测量中反应出来,并及时的解决,可延长使用。
  二是 冲压轴承座滚动时的声音情况,即使有轻微的剥离等损伤,冲压轴承座也会发出异常音和不规则音,及时检查,起到提前预防的作用。
  三是 冲压轴承座转动时的温度,如果润滑、安装不合适,则冲压轴承座温会急骤上升,出现异常高温,这时必须停止运转,采取必要的防范措施,也起到提前预防的作用。
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