治理工业粉尘污染的高压静电除尘器(EPS)因除尘效率高、能耗低、维修管理方便等，越来越受到人们的重视。静电除尘的机理是使空间电场发生电晕放电，产生大量的自由电子和负离子，它们与污染空气中的粉尘碰撞形成的带负电粒子受到空间电场静电吸引而被呈正极性的集尘极捕集，再由清灰装置定时清理，从而净化空气。
目前，在安全可靠运行的前提下如何提高除尘效率是静电除尘器的研究热点。高压供电电源是静电除尘器的核心部分，其供电方式、运行方式及其控制方式的不同，对静电除尘器的除尘效率和运行稳定性具有重要的影响。
 电源调控原有全波整流输出，周期性的阻断某些供电波。较之常规直流供电，间歇供电可降低极间平均电压，增强了振打的清灰效果，减小极板平均积灰厚度，从而提高了电极放电性能，有效抑制反电晕的产生，故适于高比电阻粉尘和易产生反电晕的静电除尘器。间歇供电所消耗的平均功率远低于常规工频整流，具有节能效果，但要求变压器的容量和瞬间输出功率提高且在低比电阻时，降低电场平均电压反而可能增大二次扬尘，故其应用有一定的局限性。
为使静电除尘器在除尘工况变动时始终保持高效率运行，运行中供电电源需不断控制输出电压和电流。常用控制方法主要有以下几种。
1)火花率控制利用除尘器的火花闪络信号作为反馈调节火花率，使除尘器在各种工况下都能保持较佳火花率、恒定火花率或少火花率，是广泛应用的控制方式。调节输出电压下降的幅值(即电压上升的起始值)和申压上升的速度即可控制火花率。
2)较高平均电压控制以电极两端的平均电压值为反馈信号调节电源输出电压：将后一单位时间内采样的电压平均值与前一单位时间的值比较，如电压增量为负，则说明电源电压过高使火花率增大，粉尘等效电阻降低，导致电源内阻上的压降增大，电极两端压降减小。如电压增量为正值，则可继续加大供电电压。由于对应较高平均电压的火花率即较佳火花率，故这种控制方式可自动跟随较佳火花率。
高压静电除尘机理复杂，建立较佳收尘效率下工作的精确数学模型非常困难。静电除尘器配件采用常规控制的控制效果欠佳。而微机模糊控制技术，不需控制对象的精确数学模型即可取得很好的控制效果。运用模糊控制的推理机制组成专家控制系统的推理机能在线预测诊断电除尘器的运行状态，同时在线优化处理电除尘器控制系统的各项参数。
高压静电除尘器研制和开发的主攻方向是进一步提高除尘效率，节能、降耗，特别是解决高比电阻粉尘的反电晕和一些高温、高压烟尘的捕捉和收集问题。从供电控制角度采取措施是较经济、较方便、较直接和较重要的手段，而脉冲供电方式和只需要改变软件就能实现不同运行、控制方式的微机控制技术正是当今静电除尘供电技术的主要发展方向和研究热点。
静电除尘器除尘的工作原理是利用电晕电极放电，即带尘煤气通过两极间的高压（15000-80000V）电场时，由于电场不均匀，在电晕电极附近电场强度大，煤气通过时，被电离为正负两种离子，离子附着在尘粒上，也使尘粒带有电荷。在电场力的作用下，荷电粉尘移向电极，并与电极上的异性电中和，尘粒沉积在电极上。在静电除尘器上，积累到 的粉尘厚度后的电极板被锤击或振动，使尘粒脱离极板而落存于灰斗中；在湿式电除尘器上，则通过向电极表面喷水，使集尘电极上形成水膜，水往下流动而去除电极上的灰尘，灰泥收集于由除尘器下部，定期排走。
静电除尘器合用于粉尘比电阻力10cm，不适用于有侵蚀性或具有燃烧。爆炸等物相变化的含尘气体。该除尘器均按户外前提设汁，有防雨外壳。平台支架与基础需按制造厂图纸或技术前提自行设计。除电晕极外，包括外壳在内有其他可能漏散电流的地方，均应有效接地，接地电阻<4。所配高压硅整流装置均为单相全波整流机，接线时应留意网络平衡。静电除尘器出厂时配有电控装置，应设置在控制室内，控制室应尽量靠近电除尘器，室内高度<4m，所有门窗应内外开，水磨石地面，双层窗，并具有良好的密封性；预地舆电缆(线)管应有良好接地。透风。并考虑防火与防电磁辐射措施。
静电除尘器是以静电净化法进行收捕烟气中粉尘的装置。静电除尘器维修是净化工业废气的理想设备。它的净化工作主要依靠放电极和沉淀极这两个系统来完成。
泊头市沐森环保设备有限公司（http://www.btmshb.com）位于河北省泊头市，主营项目：阳极振打锤、宽间距静电收尘器、PPS除尘布袋、HMC单机布袋除尘器广泛用于冶金、矿山、机械加工、化工建材等行业，设计制造的各类环保设备规格齐全，性能完善，全部进行过工业优化设计，设备系统已经实现集成化和模块化，特别是具有操作简便，故障率低以及外形美观等显著特点。
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