目前从我国养猪业的总体来看。大多数养猪场对设备的理解还是 停留在猪场设备等同于猪栏，而忽略了自动喂料系统和环境控制系统、粪污处理系统设备的重要性。但事物是 不断发展变化的，现代信息技术的发展，世界养猪业者交往的频繁，一些观念超前的企业开始学习西方先进的工厂化养猪生产设备并应用到养猪生产中，猪自动饲喂设备更新换代速度因为受国外的影响而大大加速了。但国内的大部分养猪场仍然处于发展的初期阶段，目前只有少数大企业的认可和接受西方先进的工艺和设备，新工艺、新设备、新理念要通过与本土的落后理念比较才能占领市场，从西方50年来工业化养猪发展规律来看，从我国改革开放30年来在工厂化养猪设备的发展趋势来看，用现代化设备装备的规模化、自动化的工厂化养殖较终将占领我国的主导市场。
1、猪舍
猪舍结构方面，我国传统猪舍多采用开放式和半开放式猪舍建筑，除分娩母猪舍和仔猪培育舍外，猪舍内部环境调控措施较少，基本依靠自然通风方式。猪舍保温隔热性能差。所以传统养猪场规划和房屋结构决定了很少使用现代化的设备，不利于猪的生长，浪费劳动力，造成生产效率下降。
而现代化猪舍全面科学的考虑 了通风和保温要求及减少劳动量和提高工作效率的要求。现代化的猪舍与配套的先进气候调控，自动喂料及高效猪栏一起构成了符合猪生长繁殖的现代化工艺设施。
2、猪栏
 猪栏是 工厂化养猪场的必备设备，用它饲养不同类型、不同日龄的猪群，形成猪场较基本的生产单元。猪的饲养密度、饲养环境、饲养管理条件，都与猪栏的形式、结构、材料、排列组合方式有密切关系。伴随着集约化养猪生产的进一步发展和对猪生物学特点的进一步了解，猪栏也在工艺方面不断提高。
2.1分娩栏
分娩区是 猪场的核心区域，整个猪场的运行效益很大程度取决于分娩区的生产状况。良好的分娩栏工艺设计，对提高分娩阶段的饲养效果极为重要，是 养猪生产成功的关键。
2.2保育栏
仔猪断奶后转入保育栏，根据仔猪的生理特性，仔猪刚刚断奶离开母体单独生活，消化机能和适应环境变化的能力不强，需要一个清洁、干燥、温暖、风速不高，而且空气新鲜的环境。
3、通风系统
传统猪舍没有考虑 通风系统，只是 利用门窗自然通风，这种通风方式造成夏天过热，冬天保温与通风产生矛盾，是 我国养猪生产效率不高的关键因素。现代化猪场采用联合通风系统，全自动控制，夏季采用湿帘加风机的纵向通风措施，降低高温对猪只的影响，冬季采用横向通风措施，保证猪舍温度的同时保证了较低通风量，猪舍气候调控的现代化对我国养猪业的影响与蒸汽机对工业化进程的影响一样。
4、全自动喂料系统
在养猪生产中，搬运饲料不但浪费人工，而且带来疾病风险。我国大多数猪场仍然采用传统人工饲喂方式，自动化程度低，劳动生产率低，饲料浪费量大，人工调节喂料量，不能准确满足不同猪群对饲料的需求。猪自动喂料系统可以很好的解决这些问题。自动喂料系统在国外猪场应用非 常广泛，而我国对猪自动饲喂设备的生产尚处于起步阶段，全自动饲喂系统优点有：
4.1定时定量喂饲，特别是 母猪饲喂
4.2避免限饲引起的应激反应
4.3切断了疫病的传播途径
4.4节省劳动力
4.5方便、快捷
自动喂料系统采用干料输送设备可保持饲料清洁干净，免去打包拆装，仅此一项一个万头猪场一年可省去包装费约8万元；同时操作管理方便，运行可靠，费用低。
与干料箱比，猪的采食量增加，生长速度加快，料肉比降低了，节约了饲料。
5、母猪智能饲喂站
母猪智能饲喂站在欧洲已经有40多年的应用历史，经过不断改进已经是 比较成熟的产品，解决了现代集约化高密度养猪与提高母猪福利的矛盾问题，并提高了管理的效率。具体优点如下。
精确饲喂母猪，根据每头母猪每天的需要量提供饲料，母猪体况更均匀。提高母猪福利，一台智能饲喂站能供，到80头母猪使用，每头母猪占面积2.05平方米，每头母猪的活动面积增加到100平米以上，减少死胎率。
实现母猪自动化管理，能根据探刚结果把发情母猪，怀 孕检查母猪和要转到产房的母猪分离出来。
母猪智能饲喂站是 养猪设备发展的一个革命性标志。
6、冬季供暖设备
传统猪舍使用煤炉或火道加热，浪费煤且造成猪舍内空气质量变差。
一般热水加热是 比较符合养猪工艺的加热方式，欧洲专家一般都会推荐以水为载体的加热方式，并形成了整套机制。其中地暖是 使用效果非 常好的加热方式。
地暖设计，实体地面部分设置地面采暖设施，符合热工学原理，由下而上逐步升温，保证猪群生长温度的需要，工作量少且持续加热，促进猪群健康成长。
7、监控系统设备
解决传统加热方式与通风换气之间的矛盾的方法是 使用畜禽空调。一般在分娩舍中使用。分娩舍采用单元设计，供暖也采用单元控制，设计中采用空调换气一体机，每一个单元由单独温控系统控制，根据单元面积计算需要安装的换气一体机的数量，该系统有以下特点。
8、水泡粪系统
传统猪舍采用干清粪方式，劳动量大，污水量大。水泡粪系统，刮粪机一般在猪舍内设计漏缝地板覆盖的粪沟，猪粪，尿和冲刷用水在里面储存一定时间后(一般为1~2个月)，待粪沟装满后，拔出塞子，污水顺管道排出。比干清粪工艺节省用水，地板更干燥，干净。大大提高了劳动生产率。
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