近几年，机械化、自动化和智能化的现代养猪设备在规模化猪场中迅速推广应用，主要原因有：1)这几年猪价较好，大部分猪场经济效益较好，同时房地产商等外行也参加建设养猪场，以致猪场建设资金较充裕。2)由于国家加大了对养猪产业的扶持，许多养猪设备纳入农机购机补贴((20%~35%)范围，大大促进了猪场购买养猪设备的积极性。3)随着城乡经济的发展，用工成本大幅增加，饲养员难招难留，也促使猪场尽量采用机械化、自动化程度较高的养猪设备。4)机械化、自动化和智能化的现代化养猪设备，经过多年的引进消化吸收，这几年已逐步国产化，成木较低，性能已接近进口水平，这为在国内迅速推广应用打下良好基础。
 较近几年在规模化猪场中推广应用的现代化养猪设备较多，主要有干料自动输送喂给系统、湿料自动输送喂给系统、猪自动饲喂设备智能型种猪测定系统、智能型种猪群养系统和猪舍内环境自动控制系统等。仅介绍干料自动输送喂给系统和智能型种猪测定系统在猪场中的应用情况。
干料自动输送喂给系统的工艺流程是 ：饲料厂一散装饲料车一饲料塔一管道输送机构一定量筒、下料管一食箱、干湿料箱。
干料自动输送喂给系统主要由散装饲料车、饲料塔、管道输送机构、定量筒(或下料管)和食箱(或干湿料称组成。饲料厂加工好的饲料直接装入散装饲料车，散装饲料车将饲料加入饲料塔，饲料塔的饲料通过管道输送机构输送到定量筒、下料管，然后落入食箱或干湿料箱，它是 一个全封闭的输送过程。为了能更好地应用干料自动输送喂给系统，我们 必须充分了解它的结构性能和主要优点。
干料自动输送喂给系统的主要优点
(1)在猪场中运料、喂料是 很费人工的，占劳动总量的30%~40%。猪自动料线机械化程度高，节省劳力，一个万头猪场采用干料自动输送喂给系统后，可减少4~5位饲养员，每年可节省工资福利15万~20万元。随着经济的发展，现在饲养员工资要求高，而且难招，即使招到也难留，流动性很大。这是 全国的普遍问题。饲养员平均月工资2500~3000元，加上福利，每人每年要4万一5万元。即使这样，青年人也没有几个愿意养猪的，都觉得养猪又脏、又累、又没有而子。
(2)如果利用传统的送料喂料方法，饲料先打包、运到猪舍后再拆包放料，不仅花费劳力，饲料包装袋的费用也很大，一个万头猪场，年消耗饲料约4000吨，若40千克1袋，每年要用10万个，每个折旧费0.8元，一年要8万元。如果饲料袋在各个猪场交叉反复使用，还很容易传染疾病。
(3)干料自动输送喂给系统，饲料从饲料厂加工出来，通过散装饲料车、饲料塔、管道输送机构、定量筒、下料管直到食箱，整个过程都是 在封闭状态下进行的，猪只随时可以吃到新鲜饲料，而且饲料不会受到外界污染。
(4)由于饲料不用打包、拆包，又是 在封闭状态下输送，所以可以大幅减少散漏损失。
(5)养猪场刮粪机可以同时统一给怀 孕母猪或分娩母猪喂料，大幅减少了母猪因等食而急躁嚎叫的应激。1个万头猪场干料自动输送喂给系统投资约需80万元(不包食箱)，仅减少劳力和饲料包装袋，约2~3年即可收回投资。此外由于减少饲养员，减少饲料污染，散装饲料车可以不进场，或者只在猪场运行，所有这些对防疫是 非 常有利的。
干料自动输送喂给系统，在几年前只有少数猪场采用了进口设备，由于国产化机型日趋成熟，它具有较好的性价比，所以较近几年在新老、大中型猪场中迅速推广。
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