当前市场上的分条机高压电机存在的类烈众多，其中异步高压电机十分常见。这类高压电机在一些口常操作中经常出现故障，而这些故障出现时，就需要将高压电机送至专业的维修厂，对其进行修理。而送修的过程，不仅直接影响生产效率还使修理费用居高不下。因此，对于高压电机，一些常见故障的分析就显得十分必要。接下来开始对常见的四种故障进行分析。
第 一种高压电机故障是 电机的冷却系统出现了故障。主要有以下三种原因：①高压电机的冷却管路出现了损伤，导致管道内部的相关冷却剂流失，最终导致高压电机的温度剧升从而出现故障：②高压电机的冷却系统中的冷却液中掺入了其他杂质，造成管道腐蚀以及堵塞，最终致使高压电机的温度升高而出现电机故障：③高压电机中的散热管道出现一些散热问题，最终导致电机温度剧升致使故障出现。
第二种常见的校平机高压电机故障是 其绕组由于一些外部原因出现击穿以及其相关的引线出现了老化最终导致故障出现。主要原因有：高压电机受潮导致其绝缘材料电阻值难以达到高压电机规定的要求，致使电机出现故障：高压电机使用年限过长，导致内部磁性材料掉落在电机的线圈上，电机绕组出现击穿导致电机最终出现故障：高压电机的内部引线出现老化、热化等现象后，高压电机内部接触不良，也很容易导致电机出现故障。
第三种常见的高压电机故障是 其电机转子出现了故障。由于电机内部存在热感应和电磁感应，致使转子非 常容易出现问题。
第四种常见的高压电机故障是 电机定子出现问题导致的。主要是 由定子转动过程中出现松动等现象引起的。
 第五种常见的高压电机故障是 电机的轴承出现相关问题。主要有安装不合理、润滑剂不合格等，这些现象都导致轴承很容易出现问题，导致电机出现故障。
校平机伺服系统的发展趋势
1、交流化
目前国际市场上，几乎所有的新产品都是 交流伺服系统，在国内生产交流伺服电机厂家也越来越多。
2、智能化
智能化是 当前一切工业控制设备的流行趋势，最 新数字化的伺服控制单元通常都设计为智能型产品，它们 的智能化特点表现在以下几个方面：首先他们 都具有参数记忆功能，系统的所有运行参数都可以通过人机对话的方式用软件来设置，保存在伺服单元内部，通过通信接口，这些参数可以在运行途中由上位计算机加以修改；其次它们 都具有故障自诊断与分析功能，当系统出现故障，它会将故障的类型以及可能引起故障的原因通过用户界清楚显 示出来，这就简化了维修与调试的复杂性；有的校平机伺服系统还具有参数自整定的功能。
3、小型化
目前，半自动校平机伺服系统一般将整个控制回路装在一台现场仪表里，将伺服电机，现场仪表控制器安装为一体。伺服系统一体化，使得它的安装与调试工作都得到了简化；将整个控制回路装在一台现场仪表里，又减少了因信号传输中的泄露和干扰等因素对系统的影响，提高了系统的可靠性。而且最 新型的伺服控制系统己经开始使用智能控制功率模块IPM，这种器件将输入隔离、能耗制动、过温、过压、过流保护及故障诊断等功能全部集成在一个不大的模块之中。它的应用显著地简化了伺服单元的设计，并实现了伺服系统的小型化和微型化。
4、网络化
国际上以工业局域网技术为基础的工厂自动化工程技术在最 近十年来得到了长足的发展，为适应这一发展趋势，交流伺服系统也应具有标准的串行通信接口(如RS-232)和专用的局域网接口，以增强其与其它控制设备间的互联能力，只需要一根电缆或光缆，就可以将数台、甚至数十台伺服单元与上位计算机连接成为整个数控系统。现场总线企业网作为今后控制系统的发展方向，以其所具有的开放性，网络化等优点，使它与INTRENET的结合成为可能，现在许多最 新的伺服产品都具有现场总线接口。
机械故障的检查与分析
在校平压筋分条一体机电机所发生故障中，大多数是 由于机械原因造成的。电机可能产生的机械故障有：转子扫膛、轴承过热损坏、振动等。电机机械故障发生后，一般反映在电机声音异常、振动大、温度高，如果不及时处理，将造成电机轴承烧毁以及电机绕组绝缘损坏。
1、电机机械故障的检查方法
1)听声音，利用嗅觉，仔细查找故障点。电机在运行中，若声音较大并且有尖锐的“嗡嗡”、“喳喳”声，则说明电机存在故障。电机发出不正常的噪音主要是 由于铁芯松动、转子噪音、轴承噪音等产生的。当电机运行中，如果嗅到焦糊味、油焦味，说明电机绕组温度高引起绝缘烧烤发出异味或由于轴承缺油引起干磨而发出的异味。
2)采用温度计测量电机两侧端盖的温度，对于绝缘类型为B级的电机，端盖处温度不能超过95℃，否则说明电机轴承存在缺油以及跑外圆或跑内圆等故障。
3)使用DZ-5C测振仪在电机两侧端盖处测量轴向、水平、垂直三个方向的振动值，并根据来判断电机轴承的状态。
2、机械故障的确定与排除
当根据上面的检查发现不正常的情况，必须对电机进一步解体检查，确定故障原因的所在，并进行针对性的处理。转子扫膛一般是 由于电机基础下沉、轴承松动、定子和转子装配不良等原因造成的。轴承故障常表现在过热和发生异常声音上，轴承的过热可能是 由于电机轴承的歪扭、轴承压力过大、电机振动、轴承的润滑脂过多或过少或变质或有杂质等原因引起的。如果轴承内部滚珠或轴衬破损，除会产生过热现象外，还会发出异常噪音。电机发生振动的原因可能是 由于电机传动机构失调、基础不坚固、电机轴心不正确、转轴弯曲、轴承间隙过小或过大等原因造成的。另外转子动平衡不好引起电机振动大也是 经常发生的故障。
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