圆弧泵适用于输送不含固体颗粒和纤维，无腐蚀性，温度不高于80℃，粘度为5×10-6～1.5×10-3m2/s(5-1500cSt)的润滑油或性质类似润滑油的其它液体，以及用于液压传动系统。电机同齿轮泵之间同心度调整不好，造成齿轮泵产生泄漏，机械密封型圆弧泵电动机反转造成机械密封破损产生泄漏。圆弧泵的填料密封没有压紧，造成齿轮泵滴漏。如果是机械密封圆弧泵，应调整机械密封的动环和静环的压缩比是否合适。圆弧泵所输送的介质对齿轮泵所使用的填料密封有腐蚀性或溶解性。从而破坏填料密封或骨架油封的密封性能。如果是机械密封的话，那么应检查机械密封的动、静环上O型圈是否损坏。所输送介质中含有杂质进入机械密封，对机械密封的动、静环面造成破坏从而导致圆弧泵泄漏。由于圆弧泵主轴或者是从动轴及齿轮加工精度不够，造成的齿轮泵齿轮在运转中产生径向跳动或产生轴向传动造成密封损坏产生泄漏。圆弧泵采用了上被认为输送泵先进的一点连续接触齿轮，即双圆弧加正弦曲线复合成齿形，可淘汰渐开线齿轮输送泵。曾获重大科技成果项目，并获教委科技进步三等奖。圆弧齿轮在两啮合齿廓间为一点连续接触，不会产生困油现象，解决了渐开线齿轮泵因困油现象导致泵的振动、噪声、轴承负载增大等现象。圆弧泵大的特点是噪音低、压力大，并具有良好的节能效果。
 圆弧泵采用双圆狐正弦曲线齿形制造，他与渐行线齿轮相比其优点是齿轮啮合过程中齿面没有相对滑动，所以齿面无磨损，运行平稳。当齿轮转动时，被吸进来的液体充满了齿与齿之间的齿坑，并随着齿轮沿外壳壁被输送到压力空间中去。在这里，由于两齿轮的相互啮合，使齿坑内的液体挤出，排向压力管。液体受挤压时，压力作用在齿轮上，给轴施加了一个径向负荷。挤压后封闭空间逐渐增大，形成负压区，外界的液体就在大气压力的作用之下流进齿轮油泵吸入口。另外，在负压区由于封闭空间容积的增大，会使液体中的空气和水蒸气析出，发生与汽蚀现象类似的冲蚀作用，使齿轮表面受到破坏。正因为如此，有的圆弧泵上开有平衡孔或平衡槽。然而在大多数情况下，是采用斜齿轮；因为斜齿轮在啮合时封闭空间的容积几乎是不变的，即在其中一段容积增大时，另一段容积却在缩小。
YHCB圆弧泵是齿轮泵系列产品的，怎样合理的选配圆弧泵的密封才能使圆弧泵能够广阔的适用于多的工况条件：
1、普通圆弧泵采用石墨环配套骨架油封组合装配使用。这种情况适合圆弧泵输送一般有润滑性、低温、无腐蚀性的介质。
2、普通圆弧泵采用FBD或FOED石墨机械密封时。这种情况适合圆弧泵在要求密封无泄漏、介质有润滑性、常温、无腐蚀性的情况下使用。使用效果比种情况要好些。但是成本有所提高。
3、普通普通铸铁材质圆弧泵采用FBD或FOED合金材质或碳化硅材质机械密封时。这种情况适合圆弧泵在要求密封无泄漏、介质有轻微杂质、介质有润滑性、常温、无腐蚀性的情况下使用。密封的使用寿命比石墨的机械密封要长。但是成本有所提高。
4、圆弧泵采用聚四氟盘根和聚四氟骨架油封组合装配使用。这种情况一般是用在圆弧泵输送有腐蚀性、有杂质或无杂质但介质粘度偏高时的工况条件。
5、圆弧泵采用58U或59U石墨机械密封时。这种情况一般是用在圆弧泵输送食品级油脂或食品级类似油脂的工况条件、卫生条件要求较高、温度较高的条件下使用。
6、圆弧泵采用磁力密封的情况下，主要圆弧泵的材质选择正确，可以适用于工况场合，终身无泄漏。多用于输送比较昂贵的介质，或用在化工企业杜绝泄漏的场合。
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