目前,国产高粘度泵在效率、可靠性与使用寿命等方面与国外产品存在较大差距。尽管国内企业已生产出不少适于输送高粘度液体的齿轮泵,但由于测试手段不完善,在材料选择、泄漏与噪声防治方面仍存在一些问题。那么,使用高粘度泵时应注意哪些事项您是否了解 呢?接下来,就让泊头市兴东高温油泵制造有限责任公司(http://www.btxdby.com/)带您一起走进高粘度泵的世界来一探究竟吧!
由于高粘度泵输送的介质粘度较高,为减小流动阻力,提高泵的吸液能力,对介质进行加热或保温。通常采用电热元件加热,可使粘性液体受热均匀。若温度波动不大,输送的高粘度液体容易发生降解时,建议采用流体加热方式,特别是排量大的齿轮泵。流体加热又分 内置、外置式结构。所谓内置式是指在齿轮泵泵体或端盖的内部设计突热套,外置式则是通过螺栓将夹热套与泵体联接在一起。往夹套内通入蒸汽、导热油,还是冷却水,要根据介质具体情况而定。内置式适用于对输送液体温度均匀性要求较高,或要求对高温液体进行 均匀冷却的场合。当电加热方式缺乏性或对温度控制要求不高时,可采用外置式结构。
1、高粘度泵的泵体及加热方式
一般来说,齿轮泵的泵壳越重,其耐温度、耐压强度也越高。泵体材料常采用球墨铸铁,亦可采用铸造铝合金硬模熔铸而成,或采用挤压铝合金型材加工制造。当输送的介质具有腐蚀性时,可采用成本较高的不锈钢材料。国外高粘度泵多采用含镍、铬量高的合金钢作为 泵壳材料,这种材料在强度、可靠性及成本方面的综合性能较好。为解决齿轮泵的困油现象,通常在泵盖上开设对称的卸荷槽,或向低压侧方向开设不对称卸荷槽,吸液侧采用锥形卸荷槽,排液侧为矩形卸荷槽,卸荷槽的深度也比液压工业中所用的齿轮泵要深。
2、高粘度泵的止回阀与阀
在齿轮泵的输出管路上安装有一个止回阀,这样在检修泵及输出管道时,系统中的液体不至于倒流;齿轮泵带负荷停车时,在其输出管道内产生局部真空,可防止泵倒转。高粘度泵的出口管路上还设置阀等保护装置,这样一旦泵的出口通道发生堵塞,就可以打开阀卸压 。阀可以与泵体或泵盖铸成一体,也可以单独装配。
3、高粘度泵无出口压力或压力缺乏
高粘度泵并不能发生压力,它只是输出流量。压力低或无压力,阐明高粘度泵没有吸入液体或走漏严重。
对策:电念头输出功率偏小,高粘度泵排量选得过大或压力调得过高时,也会形成压力缺乏。当然,压力表损坏或压力表撙节孔梗塞时也显现不出压力,此时可换装一个新的压力表搜检。
4、高粘度泵无流量或出液量缺乏
假如确认泵无流量输出,可能是因为泵装置有误,高粘度泵泵的转向纰谬,或吸入侧(进液口及吸液管道)梗塞,出口止回阀装反或卡死了,也有可能是驱动轴断裂了。
对策:高粘度泵在转速过低时会惹起出液量缺乏,这种现象常常是因为泵的驱动安装打滑或功率缺乏所致。此时应搜检齿轮泵的实践转速,泵与电念头的联接及功率匹配状况等。
5、高粘度泵的异常振动和噪声
因为高粘度泵工作介质的粘度较高,因而轻易发生吸空现象而激发较大的噪声。
高粘度泵是一种构造和工作原理协调的齿轮泵,它在运转平稳性和运用寿命等方面显着优于现有的齿轮泵。新型高粘度泵按“单元排量时泵的体积相对较小”作为优化目的,进步了泵的性价比。
6、高粘度泵的吸排油口
高粘度泵的吸液口管径一般较大,有时采用扩散形吸液口来扩大低压区的容积,以降低入口液体的流速,减小泵的吸液阻力。这种结构还可以减小作用在轴颈及轴承上的径向力,延长高粘度泵的使用寿命。
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