铸铁墩为空心薄壁墩，墩身混凝土施工可采用滑模或翻模施工，施工注意新老混凝土结合面的清洗和凿毛，为使全桥颜色一致，宜选用同一种水泥。在进行墩身施工时应注意安装主梁零号块托架的预埋构件。主墩身次浇注时应至少浇筑2米高度的空心墩柱，即主墩节高度至少应达到4.5米，以减少刚度突变带来的混凝土收缩裂缝。墩身垂直度允许偏差不得大于1/1000，且墩身各断面中心位置与设计位置偏差不得大于2厘米。墩身表面需安装贴面冷轧带肋钢筋焊网，网片之间的接长采用插接，插接长杜不小于20厘米。墩身和承台之间的混凝土浇注龄期差不得大于20天。墩身均未设置爬梯和通风孔，施工单位可根据需要进行设置，但不可截断原有结构钢筋。不知您是否了解铸铁墩的规范应用与性能特征？泊头市精泰量具制造有限公司（http://www.jingtailiangju.com/）下面就来为大家简单介绍：
 铸铁墩的使用注意事项：
1、铸铁墩拆除的模板需要立即进行清理和修整，涂上脱模剂，转到下个结构物施工。
2、铸铁墩非承重侧模板在混凝土强度能保证拆模时不损坏表面及棱角，一般以混凝土强度达到2.5Mpa为准。
3、铸铁墩承台拆除模板后基坑还需要及时进行回填，铸铁墩回填时保证基底无渗漏无积水，回填土需要符合要求。盖梁、台帽可先拆边模，底模须混凝土达到70%强度后方可拆除。
铸铁墩金属熔炼不仅仅是单纯的熔化，还包括冶炼过程，使浇进铸型的金属，在温度、化学成分和纯净度方面都符合预期要求。为此，在熔炼过程中要进行以控制质量为目的的各种检查测试，液态金属在达到各项规定指标后方能允许浇注。铸铁墩在生产的时候应该遵循以下要求：
1、铸铁墩铁液温度高，铁液化学成分合格且稳定，非金属夹杂物和气体少。在同一时间、同类炉型、同样大小的炉子内熔炼出尽可能多的铸铁墩铁液。
2、铸铁墩熔炼过程中尽可能降低铁液成分中铁、硅、锰等元素的烧损以提高铁液质量，降低金属炉料和合金的用量，节省铸铁墩资源和减少能耗。
3、铸铁墩生产采用两排大间距冲天炉和水冷长炉龄冲天炉，应用感应电炉和冲天炉-电炉双联熔炼铸铁。
有时，为了达到高要求，金属液在出炉后还要经炉外处理，如脱硫、真空脱气、炉外精炼、孕育或变质处理等。熔炼金属常用的设备有冲天炉、电弧炉、感应炉、电阻炉、反射炉等。
铸铁墩也称为：护栏底座，高速公路护栏网，交通护栏，高速公路护栏板，高速路护栏，它是采用国产低碳钢丝、铝镁合金丝编织焊接而成，具有组装灵敏、健壮耐用的特点。铸铁墩工艺可分为三个基本部分，即铸造金属准备、铸型准备和铸件处理。铸造金属是指铸造生产中用于浇注铸件的金属材料，铸铁铸铁墩是以一种金属元素为主要成分，并加入其他金属或非金属元素而组成的合金，习惯上称为铸造合金，主要有铸铁、铸钢和铸造有色合金。因为铸铁墩钢筋混凝土具有弹性、塑性、粘性等特点，铸铁墩在施工的过程及完工后，会发作两种变形：一种是荷载效果下的变形，如弹塑性变形等。铸铁墩另一种长短荷载效果下的变形，如湿胀干缩、热胀冷缩。这两种变形会惹起墩顶高程及轴线发作转变，影响构造运用及平安。因而，对其变形量有一个准确的预估，并采用有效办法进行控制，既能确保施工质量，又能使桥梁构造愈加合理，保证达到规定标准要求到达顺利验收，并延伸桥梁的使用期限。
现今的铸铁墩正处在技术革新的快速发展阶段，泊头市精泰量具制造有限公司（http://www.jingtailiangju.com/）的产品从生产到使用的方方面面都在发生着巨大的变化。这一行业每天都在发生着天翻地覆的变化，这也就需要我们这些铸铁产品行业相关的人不断更新自己的知识库，做到与时俱进。我们现在关于铸铁墩这一产品的相关内容就为大家介绍到这里了，也希望大家能够在读过这篇文章之后有所收获。只有这样，我们才能够更加合理的来使用铸铁路墩、公安墩、隔离墩、交通护栏底座这些产品。
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