圆弧泵依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。外啮合双齿轮泵的结构。一对相互啮合的齿轮和泵缸把吸入腔和排出腔隔开，齿轮转动时，吸入腔侧轮齿相互脱开处的齿间容积逐渐增大，压力降低，液体在压差作用下进入齿间。随着齿轮的转动，一个个齿间的液体被带至排出腔。这时排出腔侧轮齿啮合处的齿间容积逐渐缩小，而将液体排出。
 圆弧泵便于操作，易上手实现生产信息化管理，使自动化系统性能优越，还具有操作、维护、保养以及机械的调试、零件换容易等优点。
圆弧泵所输送的介质对齿轮泵所使用的填料密封有腐蚀性或溶解性。从而破坏填料密封或骨架油封的密封性能。如果是机械密封的话，那么应检查机械密封的动、静环上O型圈是否损坏。所输送介质中含有杂质进入机械密封，对机械密封的动、静环面造成破坏从而导致圆弧泵泄漏。由于圆弧泵主轴或者是从动轴及齿轮加工精度不够，造成的齿轮泵齿轮在运转中产生径向跳动或产生轴向传动造成密封损坏产生泄漏。
圆弧泵采用了上被认为输送泵先进的一点连续接触齿轮，即双圆弧加正弦曲线复合成齿形，可淘汰渐开线齿轮输送泵。曾获重大科技成果项目，并获教委科技进步三等奖。圆弧齿轮在两啮合齿廓间为一点连续接触，不会产生困油现象，解决了渐开线齿轮泵因困油现象导致泵的振动、噪声、轴承负载增大等现象。圆弧泵大的特点是噪音低、压力大，并具有良好的节能效果。
圆弧泵的保养步骤：
1、圆弧泵管路及结合处有无松动现象。用手转动圆弧泵试看是否灵活。
2、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时换或补充。
3、拧下YHCB圆弧泵的泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。
4、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
5、点动电机，试看电机转向是否正确。
6、开动电机，当圆弧泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
7、尽量控制圆弧泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证圆弧泵在点运转，才能获得大的节能效果。
8、圆弧泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，高温度不得超过80C。
9、如发现圆弧泵有异常声音应立即停车检查原因。
10、圆弧泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
11、圆弧泵在工作个月内，经100小时换润滑油，以后每个500小时，换油一次。
12、经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。
13、定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时换。
14、圆弧泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
15、圆弧泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。
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