当前，我国现已掌握国际上常用的各类布袋除尘器技术，并构成许多不一样型式、不一样特征的多系列产品。国内运用于许多领域的布袋除尘技术和工程运用研讨现已抵达很高水平，特别是我国大型水泥窑头和窑尾布袋除尘技术、燃煤电厂锅炉布袋除尘的技术、大型高炉煤气干法布袋除尘技术，以及废物燃烧尾气净化用布袋除尘技术都能抵达国际或水平，布袋除尘器的纤维、滤料、配件和自动控制的技术水平都得到了长足展开。
因此，跟着我国布袋除尘器的产品质量、技术水平逐步提高，加上产品价格与国外产品对比较低，具有明显的比赛优势。公司通过直接出口的方法活跃拓荒全球各区域商场，分外是以中东、东南亚、非洲和南美为代表的新式国家和地区，正在向工业化道路迈进，基础设施缔造投入不断加大，跟着这些国家对环境保护的认识越来越重视，布袋除尘器在上述展开我国家的运用和推即将逐步扩展。因此，布袋除尘器在国际上尤其是新式经济体具有较大的商场空间。
 跟着工业化进程的发展，美、日、澳及欧洲国家初步重视重工业化后带来的大气污染疑问，这带动了各国布袋除尘器在高温烟气除尘领域的运用。水泥工作中，美国等发达国家新建的大型干法水泥窑尾已有90%选用布袋除尘器。布袋除尘器本体是钢结构，涉及到结构安全问题。钢结构失效，主要有以下几种形式。
高温软化
钢材耐热不耐火，强度随着温度升高而降低，温度在250℃以内时，性质变化很小，温度达到300℃以上时，强度逐渐下降，达到450~650℃时，强度可视为零。除尘器在工作过程中，要求温度高于烟气的“露点”温度，通常在150℃以上。
强度破坏
主要发生在节点处。横梁、纵梁、立柱、等都是由构件组成的完整结构。构件之间需要有合适的连接，以便将所承受的荷载传递到其他构件之间的连接需要符合适当的规范要求。除尘器内部节点的连接形式有螺栓连接、铆钉连接和焊缝连接，并且连接受工艺要求限制较大，因此有大量异性节点的存在。
构件失稳
结构的失稳有很大的突然性。失稳的形式主要有直杆分支点失稳(类失稳)、直杆极值点失稳(第二类失稳)、薄板屈曲、有限干扰屈曲和跳跃屈曲等。
锅炉布袋除尘器漏风解决方案：
1、优化布袋除尘器的设计与安装
布袋除尘器体积庞大，为了方便运输，通常采用解体制作、分体发运、现场拼装等方式。现场安装不当易造成设备上下错位，强行安装易产生局部变形、焊缝不均匀等；待设备投入运转后，在风机动力、清灰动力及热应力的联合作用下，上述缺陷处易形成高度应力集中，从而导致局部开裂，造成设备漏风。除尘器设计中，除应考虑设备本体具有足够的强度、刚度以外，还应优化安装程序，尽量削减安装累积误差，提高安装质量。
2、加强回转窑布袋除尘器除尘系统的密封
加强人孔门密封：人孔门盖板设计应满足强度和刚度要求，制作时门框及门盖板须平整，装配时采用密封条进行密封，并用压块将门压紧。常见的密封条结构有“U”型和“Y”型。
加强反吹风阀门密封：反吹风布袋除尘器的清灰能量来自反吹风机，为了保护其电动机，避免频繁开启，反吹风机一般设置为常开状态，若反吹风阀门关不严，反吹风机工作时产生的正压气体会在非清灰时间段内持续不断地吹入袋室，严重干扰除尘器的正常过滤工作。主要表现为：因漏风造成的持续性工作阻力增高；清灰时，又因其他多个反吹风阀门漏风，分散能量，使正在清灰袋室的清灰能量不足，影响清灰效果。为了提高运行功效，建议采用密封圈对反吹风阀门进行密封。
加强除尘系统的密封：防范漏风还必须要加强刚性叶轮下料器、进出口阀门、输送设备及管道、检查门等设备的密封，减少和杜绝漏风现象。如：提高加工精度，壳体及管道所有连接处须连续焊接，不得有漏风、脱焊现象；各阀门、卸灰、回灰设备连接处加密封垫，并用紧固件连接牢固，不得有漏气现象。
3、合理选择锅炉布袋除尘器的脉冲喷吹压力
脉冲喷吹袋除尘器清灰能量来自压缩空气，喷入的压缩空气为正压气体，在保证清灰效果的前提下，为了保护滤袋及高效运行，气体压力不宜过大，清灰瞬间压缩空气的喷入，同样可视为设备的漏风，喷吹压力越高，设备运行阻力越高，建议根据工况合理选取脉冲喷吹压力，推荐值：0.20MPa～0.25MPa。
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