龙门冲床越来越被市场重视和利用。各种铁皮、铜皮、铝皮等金属片的物品，不论式样如何奇特，只要先做好一副模具，就可以在高速精密冲床上源源不断的冲压出来，速度快，经济实惠，利用率相当广泛。高速精密冲床要求冲压件具有光洁的冲切面，并在去除毛刺之后即成为可供产品装配的成品零件。冲压在一道工序中冲制出的零件有很高的精度，保证在成本控制下产品有不变的良好品质。凡是在最小尺寸公差的情况下要求平面具有最 大的表面精度，都要使用高速精密冲床，才能达到想要的精度要求。
高速精密冲床的使用方法很简单，只要普通的技工就会使用，相比传统的低速冲床，它的安全性能很高，但操作者在操作时仍然要谨慎小心，厂家在使用时，最 好制订具体的安全方针和安全计划，严格贯彻执行，同时，高速精密冲床生产厂家也要提高机器的安全性，尽可能保障操作工人的安全。
高速冲床模具设计的内容，分析冲压件的工艺性。根据冲压件图，分析其形状特点、尺寸大小、精度要求及所用的材料是否符合冲压工艺要求。良好的冲压工艺性应保证产品质量稳定、工序数目少、材料消耗少、模具结构简单、操作安全和方便。如果发现冲压件的工艺性很差，则应会同产品设计人员，在保证产品使用要求的前提下，对冲压件的形状、尺寸、精度要求乃至原材料的选用，进行必要的、合理的修改。
 自动龙门冲床噪音根据噪音产生的类型，可分为空载噪音和负载噪音。空载噪音是高速冲床无材料运转时的噪音，它包含马达噪音、运转部件间隙产生的冲击噪音、离合器与齿轮碰撞噪音等。这其中最重要的噪音来源是离合器和齿轮的碰撞噪音。负载噪音是高速冲床冲压产品时萌生的噪音，在同一高速冲床上使用不同的冲压工艺（如冲裁，拉深，弯曲）加工同一材料所产生的噪音也不一样。
空载噪音的内容和缘由，马达噪音。做为动力源，马达运转时产生的噪音包括马达绕组的电磁噪音、空气动力噪音及机械噪音。马达噪音的程度大小主要在于马达的功率、转速。马达的电磁噪音，一般是由交变电磁场互相作用激发转子和定子振动而造成的。电磁噪音通常是高频噪音。马达的空气动力噪音一般是冷却风扇噪音，对于大多数的马达，冷却风扇噪音是主要噪音来源。机械噪音主要包含一些旋转运动部件的非平衡力激发生成的噪音和一些零部件振动时生成的噪音。
离合器噪音。当离合器闭合时，一般高速冲床都会产生“叮当”音。这是滑块、连杆在往复运转时的惯性力和曲轴的回转质量的离心力造成撞击生成的间断声音。生成离合器噪音的主要因素有：离合器闭合时受到的冲量的大小，在质量一定的状态下取决于高速冲床冲击速度的快慢。还与接触材料本身的刚度和阻尼特性有关。离合器有刚性的和摩擦式的两种，其中摩擦式在中小吨位高速冲床上使用最广，噪音一般很高，噪音是由一系列的碰撞所造成的。
运转高速龙门冲床部件间隙噪音。高速冲床的曲柄连杆滑块结构共有三对摩擦副：连杆小头（球头）与滑块球头座；曲轴轴颈与曲轴瓦。曲柄颈与连杆大头轴瓦。由于生产和调试误差以及实际需要，这些部件之间必然性存在空隙。部件之间相对的运动，从自由运动过渡到接触运动时，不可避免的带来碰撞，空隙越大，噪音越强。此外，空隙固定时，滑块行程次数越大，噪音也越大。
负载噪音的内容和缘由，造成负荷工作噪音的缘由有刀具与工件或卸料板与坯料间的碰撞、冲压工艺过程的扭击与冲剪。其中冲压过程的扭击与冲剪噪音最 大。
冲剪噪音。冲压工艺工序不同，噪音大小也有很大的差异。板料冲裁要比弯曲、拉深的噪音大，而压印、压波、翻边、弯曲、拉深等成形工序的噪音较小。扭击噪音。同类型高速冲床的扭击噪音与冲压部件的料后、硬度、几何形状、锤击速度、冲模间隙等方面有关，噪音根据这些量值增大而提高。冲床运转时，冲头与板料及卸料板与坯料的撞击不断增强，伴随碰撞速度的增加碰撞音也会随之增加。在同一台冲床上，冲裁厚、硬料比冲裁薄、软料的噪音大。对于厚的延展性材料，碰撞噪音与断裂音达到一样大小。
确定龙门双点冲床工艺方案。对于一个冲压件，其冲压工艺方案(包括工序性质、工序数目、工序顺序及组合方式)可能有几个，应从质量、效率、成本和安全等方面进行分析和比较，然后确定一个最适合于所给生产条件的最 佳方案。在制订工艺方案时，有的需要进行必要的工艺计算，以确定毛坯形状和尺寸，以及工序间尺寸等。
有的企业将上述两项工作(分析冲压件的工艺性和制订工艺方案)分给专门的工艺人员来做，但模具设计人员在设计模具前应进行确认工作。只有产品的工艺性和工艺方案经确认后，才能进行具体的模具设计工作。选择冲模类型和结构形式。计算各工序压力，确定压力中心。确定高速冲床型号和模具安装尺寸。
高速冲床冲压技术的发展：工艺分析主版现代化，高速冲床技术综合了制造的周期，节省了大量人工和时间。高速冲床模具设计质量的提高。冲压生产自动化，为了适应大量的生产需要，高速冲床生产已向自动化、无人化方向发展。现在利用高速冲床实现了单机自动，冲压的速度可达每分钟千次。大型零件的生产已有了多机联合生产线，从板料的进送，冲压加工到最 后检验全同计算机控制，极大的减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率。目前冲压生产已逐渐向无人化生产形成的柔性冲压加工中心发展。
泊头市秋达冲压设备厂（http://www.bthddy.com）主要生产通风板冲孔机，冲孔机，通风板自动冲孔机，汽车配件专用设备 ， 我们即认真对待生产工艺的每一环节，精益求精——无论从采购、设计制图、审核、生产、验收哪一方面，我们都严格把好每一道关，现已发展成为专业生产各种吨位大型冲床、龙门冲床、普通气动冲床、粮食输送设备及配件、斗式提升机的精工制造商，该系列大型冲床产品和粮食输送设备以性能稳定可靠，机械精度高，机件耐磨性强，结构科学合理，价格合理还有各项完善的售后服务而行销华北华中及西北国内市场，并广受业界好评。
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