单机布袋除尘器作为一种高效除尘设备于19世纪中叶开始被应用于工业生产，其运行可靠稳定，使用灵活，操作简单，除尘效率高，较小可捕集0.1μm左右的粉尘，能够满足严格的环保要求，目前已广泛应于各除尘领域。近年来，随着国民经济的发展以及愈来愈严格的环境保护要求，布袋除尘器在产量和销量上都有了相当大的增长，品种也日渐增多。
 布袋除尘器是 一种干式滤尘装置，主要靠惯性碰撞作用过滤材料捕集粗粒粉尘，靠扩散和筛分作用捕集细粒粉尘，适用于捕集细小、干燥、非 纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布和非 纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋式除尘器时，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰尘斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。一般新滤料的除尘效率不够高，当滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著降低。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰，清灰时不能破坏初层，以免效率下降。
脉冲单机布袋除尘器主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。布袋除尘器具有如下优点：
1)除尘效率高，可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘，除尘效率可达99%以上。
2)适应性强，能处理不同类型的颗粒物，处理容量可大可小。
3)操作弹性大，入口气体含尘浓度变化较大时，对除尘效率影响不大。
4)结构简单，运行比较稳定，投资较少(与电除尘器比较而言)，维护方便。所以布袋式除尘器广泛应用于消除粉尘污染，改善环境，回收物料等。
袋式除尘器也称过滤式除尘器，是 一种干式高效除尘器，它是 利用纤维编织物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是 尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。由于布袋滤料的不同，除尘效率也有较大的区别，但有一点可以确定，滤袋上收集到的粉尘定期地被清灰装置清除并落入灰斗，再通过出灰系统排出。清灰方式有两种：一种是 机械抖一动，另一种是 使用不同压力的气源对布袋进行反吹，又可分为烟气反吹和脉冲空气反吹。
把布袋除尘器平均的过滤速度表示为气比布，它是 烟气量与整个有效过滤面积之比。这个参数在布袋除尘器的选择和设计中是 一个非 常重要的技术指标。气布比是 除尘器设计时根据烟气和粉尘的特性、允许排放标准、阻力操作、清灰的方式等来选择。若气布比选得太高，虽然脉冲单机布袋除尘设备的体积小，造价低，但运行阻力大，清灰频繁，粉尘颗粒容易嵌入滤料的内部，大大地缩短布袋的寿命，甚至影响布袋除尘器正常运行；相反，气布比选得太低也不合适，因为初始投资明显增加，但带来的效益并没有相应得那么多。不同的清灰方式，因为其清灰的特点不同而必须选用不同的气布比。此外，布袋除尘器对处理的气体量和含尘浓度的允许变化范围大，而除尘效率稳定。也就是 说，在实际运行中，即使烟气量和含尘浓度超过设计值，但在一定范围，除尘效率还是 能维持在较高水平，只是 清灰的次数须增加，烟气的压力、气流均对气布比选择影响不大。关于滤袋的寿命，根据专家的分析和使用经验，滤料在电厂烟气条件下的使用寿命可达3 0000h，但要烟气含氧量<；10%，烟气温度较高不得超过190℃，当烟气温度在170℃一190℃时，不能超过100个小时，平时应作好锅炉烟气温度变化的详细记录。
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