1、合适的过滤风速
从投资总价和后期运行维护的总额考虑 合适的过滤风速。一般含尘浓度高时，过滤风速应取低些，反之则取高些；灰尘颗粒越小，过滤风速应越小，反之则取高些。过滤风速过大，会加重除尘滤袋负荷，增加过滤阻力，导致除尘滤袋使用寿命短，效率低；过滤风速过小，将增加过滤面积，使除尘器过于庞大。
2、预喷涂以防止油污附着
锅炉除尘器点火启动和低负荷运行时，通常要长时间投油，油烟经过滤袋时如果事先不对滤袋进行处理，就会对滤袋造成不可恢复的损伤，因此需要对滤袋进行预喷涂。一般认为预喷涂后(可选用石灰粉或粉煤灰)，滤袋压差环比增加250~300Pa时，即认为喷涂合格，也可打开净气室盖板，检查布袋积灰均匀即可。
3、合适的喷吹压力和脉冲宽度
 调整合适的喷吹压力和脉冲宽度，避免喷吹压力过大。一般新更换的滤袋，控制喷吹压力为0.20~0.25MPa，随着滤袋运行时间的延长，本身阻力逐渐增大，可适当提高喷吹压力至0.35MPa，提高喷吹效果。
4、合适的排烟温度
严格控制排烟温度的变化，防止过高或过低。避免因燃烧工况不正常，排烟温度骤然升高或者长时间偏高(大于180℃)造成滤袋烧毁，反之排烟温度偏低(小于100℃)，出现结露现象，造成滤袋板结，都会对滤袋寿命造成不可逆的重大影响。
5、停运前后的维护
在布袋停止运行前，一般需要继续喷吹几个循环，维持滤袋积灰最少，同时把灰斗的存灰全部输送至灰库。在寒冷的冬季，做好除尘器的保温，要定期检查除尘器的漏风情况，有条件的增加加热装置确保滤袋干燥。
从布袋除尘器的设计、安装、运行、维护各个方面入手，通过各项措施的落实和运行管理的提高，布袋除尘器滤袋使用寿命基本达到了我们 的预期要求，减少了环保装置的运行支出，同时也减少了环境污染，做到烟尘的达标排放，给企业和社会都带来了可观的效益。
单机除尘器在火力发电厂中的应用，早期在布袋除尘器失败后，燃煤锅炉烟气除尘基本应用电除尘器。但随着国家环保要求的日益提高、电除尘器的广泛运用，其弱点也逐渐暴露出来。首先，静电除尘器的除尘效率不稳定。电除尘器运行初期，除尘效果基本能达到要求，但由于其结构及工作原理的局限，随着运行时间的延续，电除尘器内部组件变形、积灰、电场变化，除尘效果不断下降，烟尘排放超标。其次，电除尘器的运行综合费用高。电除尘器在运行一个周期后，内部结构变形、损坏比较严重，为保证其正常运行，电厂不得不经常对电除尘器进行维修。维修投入的人力、物力及检修停产带来的损失都很大。目前，随着布袋除尘器核心部件――滤袋等配套件生产技术的日益提高，原来布袋除尘器在燃煤锅炉烟气除尘运用中失败的因素，都得到了比较妥善的解决，布袋除尘器推广应用的时机日渐成熟。锅炉除尘器操作步骤：
1、除尘器停运前应做好除尘的准备工作，准备好除尘用工具，如车、水管等。
2、除尘器停运后，打开除尘池、除尘箱的密封门、开启自来水阀门，用水浸泡灰尘。
3、灰尘浸泡后，清除灰尘，清完后打扫干净。
4、灰尘彻底清除干净后，应将除尘池内放人半池水，为浸泡灰尘作准备。
锅炉除尘器如何保养：
1、防止糊袋的措施：糊袋是 除除尘器结构设计原因之外的引起除尘器阻力升高的主要原因之一。糊袋的主要原因是 水或油在除尘布袋部粉层的黏结，为了避免造成糊袋，投运之初对除尘器进行预喷涂后，除尘器PLC将控制除尘器在烟气跨越水雾点前运行旁路；点炉投油时运行旁路；运行之中烟温过低、投油时开启旁路；锅炉大量爆管时开启旁路通道。在除尘器停运后要彻底清灰。
2、除尘器的阻力控制：脉冲单机除尘器进出风方式、进风管道各部位的烟气流速选择是 否妥当；除尘器各仓室进风的均匀度；导流系统设计是 否合理；进风口距离滤袋底部的水平高度导致的含尘气体稳流空间是 否足够；滤袋直径和滤袋间距决定的滤袋间烟气抬升速度的合理性；出口管道风速的合理选定等都将影响除尘器的固有阻力值。
3、滤袋检漏装置：作为布袋除尘器保护系统的一个重要组成，滤袋检漏装置在除尘器的运行过程中不可或缺，借助滤袋检漏装置，除尘器能随时监视仓室压力、检查滤袋受损情况，一旦有滤袋破损，即时警报通知检修，保证除尘器的正常运行。
火力发电厂锅炉除尘器经历过从干式旋风除尘-多管旋风除尘-麻石水膜除尘-静电除尘的过程。目前，随着国家对环境保护的重视程度和环境保护要求的日益提高，以及滤袋的国产化和使用寿命的延长，火力发电厂锅炉尾部除尘又有回到布袋除尘的趋势。锅炉除尘器的早期运用中，很多项目有失败的教训。其主要原因在于当时的技术及配套件，特别是 滤袋这一除尘器关键配套件的质量不过关，国内外都缺少价格合理、耐高温、耐腐蚀、能适用于燃煤锅炉烟气除尘的材料。
泊头市鑫洲流体设备科技有限公司（http://www.btxzhb.com）主营项目： 锅炉脉冲布袋除尘器、单机脉冲布袋除尘器、脉冲单机袋式除尘器、电炉布袋除尘器使我们 的产品能够帮助您提高效率、降低成本、增强竞争力。我们 的销售和设计人员会仔细聆听您的要求和需要，完全根据您的要求和需要进行设计和制造，帮助您获得理想的设备。
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