选择锅炉除尘器的时候要注意有关的标准和规定，这样才能更安全的使用锅炉。我们 来看看在选择锅炉除尘器的时候应该要注意哪些问题。 不同燃烧方式的锅炉在额定蒸发量下出口的烟尘浓度，和除尘器对负荷的适应性等因素都会影响除尘器的性能，经技术经济比较，选用高效、低阻、设备投资少、运行费用低的除尘器。
供热锅炉房多采用旋风除尘器。对于往复炉排、链条炉排等层燃式锅炉，一般采用单级旋风除尘器。对抛煤机炉、煤粉炉、沸腾炉等室燃炉锅炉。一般采用二级除 尘；当采用干法旋风除尘达不到烟尘排放标准时，可采用湿式除尘。对湿式除尘来说，其废水应采取有效措施使排水符合排放标准。
 在寒冷地区还应考虑 保温和防冻措施。当采用多台并联除尘器时，应考虑 并联的除尘器具有相同的性能，并应考虑 其前后接管的压力平衡。锅炉选择除尘器时应注意的几个问题：排烟含尘浓度首先应了解当地锅炉烟尘运行排放浓度及锅炉排烟的含尘浓度，计算处出除尘器应具有的除尘效率，然后选配除尘器的型式和级数。除尘器应具有的除尘效率：烟尘的分散度锅炉排烟的飞灰是 由大小不同的尘粒组成的，烟尘的粒径范围一般为3～500μm。通常将灰尘按一定直径范围分组，各组重量占烟尘总重量的百分数称为它的分散度。不同形式的除尘器，对于尘粒的分散度具有不同的适应性。
当前，我国经济已进入高速发展阶段，以资源、能源消耗性为主的重工业(电力、建材、冶金、化工等)迅速发展。2008年钢铁产量突破5亿t，约占全球产量的40%，连续23年居世界第1位；水泥产量13.9亿t，约占全球产量的1/2，连续24年居世界第1位；火电发电量27793亿kwh，仅次于美国，居世界第2位。上述高耗能、高污染产业的发展，伴之而来的是 严重的环境污染问题。由于空气、水以及工业等环境污染带来的经济损失每年超过1000亿人民币，我国十五期间用于环境保护的投资达到GDP的2.2%。
重工业大气污染物以高温烟气为主要特征，因此烟尘类颗粒物成为为主要控制对象之一。作为控制总量法规，国家对工业领域的各类锅炉、炉窑制定的排放值陆续进行修订，严格要求降低排放量。
过去高温烟尘的治理主要是 采用电除尘器，但随着国家对环保标准的不断提高，特别是 近年来国家对烟尘排放的要求提高，出口的质量浓度指标应为50~100mg/m³，有的地方要求排放的质量浓度＜50mg/m³，甚至控制在20~30mg/m³，而电除尘器已难以达到该要求，因此袋式除尘器得到很大的推广应用。
近10年来袋式除尘技术发展迅速，过去在应用中遇到的高温、腐蚀、结露、静电等许多技术难题已逐步得到解决，袋式除尘技术和产品已完全可以满足当前国内冶金、建材、化工、电力等行业处理各类性质烟气的需要。
袋式除尘器是 治理大气污染的高效除尘设备，其主要优点是 :不受粉尘种类、粒径大小以及粉尘质量浓度(可高至≥1000g/m³)、比电阻的限制；除尘效率可稳定达到99.5%~99.9%，排放的质量浓度可达＜30mg/m³，甚至＜5mg/m³；可在常温80~130℃、中温130~180℃、高温180~260%、耐腐蚀、拒水防油、防燃防爆、长寿命(1.5~4)等不同性能的各种滤料中选择；处理风量大，占地面积小，能适应工艺负荷变化和风量的波动；可不停机而分室停风进行维修换袋；可利用原有的电除尘器、效率较低的袋式除尘器的壳体，改造成为新的高效脉冲袋式除尘器；结构较电除尘器简单，一次性投资较低，可灵活分室，模块式布置。
袋式除尘器的缺点是 :要求控制烟气的温度在滤袋所能承受的范围内，以防止超温或酸结露损伤滤袋，防止水结露糊袋和喷塑骨架；除尘器本体阻力较电除尘器大，一般为1000~1500Pa，较大到2000Pa；滤料寿命一般为1~3a，每隔数年就要更换滤袋。
高温气体介质过滤除尘技术的核心是 高温滤料。滤料是 袋式除尘器的关键材料，其优劣直接关系到除尘器性能，一般应满足以下要求:结构合理，粉尘捕集率高；剥离性能好，易清灰，不易结垢；透气性适宜，阻力低；具有足够的强度，尺寸稳定性好；具有良好的耐温、耐化学腐蚀、耐氧 化、抗水解和适宜性广等性能；原料来源广泛，性能稳定可靠；价格低，寿命长。
如何设计优质的布袋除尘器的要点
一、处理风量
处理风量决定着布袋除尘器的规格大小，一般处理风量都用工况风量。设计时一定要注意除尘器使用场所及烟气温度，若布袋除尘器的烟气处理温度已经确定，而气体又采取稀释法冷却时，处理风量还要考虑 增加稀释的空气量；
考虑 今后工艺变化，风量设计指值在正常风量基础上要增加5%～10%的保险系数，否则今后一旦工艺调整增加风量，布袋除尘器的过滤速度会提高，从而使设备阻力增大，甚至缩短滤袋使用寿命，也将成为其他故障频率急剧上升的原因，但若保险系数过大，将会增加除尘器的投资和运转费用；
过滤风速因布袋除尘器的形式、滤料的种类及特性的不同而有很大差异，处理风量一经确定，即可根据确定的过滤风速来决定所必须的过滤面积。
二、使用温度
布袋除尘器的使用温度是 设计的重要依据，使用温度与设计温度出现偏差，会酿成严重后果，因为温度受下述两个条件所制约: 一是 不同滤料材质所允许的较高承受温度(瞬间允许温度和长期运行温度)有严格限制；二是 为防止结露，气体温度必须保持在露 点20℃以上。
涤纶布袋对高温气体，必须将其冷却至滤料能承受的温度以下，冷却方式有多种，较为典型的有自然风管冷却、强制风冷、水冷等，具体可按不同的工艺及冷却温度、布置尺寸要求等进行设计选型。
三、气体成分
除特殊情况外，布袋除尘器所处理的气体，多半是 环境空气或炉窑烟气。通常情况下布袋除尘器的设计按处理空气来计算。只有在密度、黏度、质量热容等参数关系到风机动力性能和管道阻力的计算及冷却装置的设计时，才考虑 气体的成分。
在许多工况的烟气中多含有水分，随着烟气中水分的增加，布袋除尘器的设备阻力和风机能耗也随之变化。含尘气体中的含水量，可以通过实测来确定，也可以根据燃烧、冷却的物质平衡进行计算。
烟气中有无腐蚀性气体是 决定滤料、除尘器壳体材质及防腐等选择所必须考虑 的因素。另外，若烟气中有有毒气体，一般都是 微量的，对装置的性能没有多大影响，但在处理此类含尘烟气时，布袋除尘器必须采用不漏气的结构，而且要经常维护，定期检修，避免有毒气体泄露造成安全事故。
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