近年来，随着国民经济的发展，以及愈来愈严格的排放标准即“最严环保法”的实施，大气排放标准越来越成为企业的紧箍咒。在烟气除尘方面，锅炉布袋除尘器的除尘效果在各种除尘器中最为理想，它能满足排放标准小于10mg/Nm³的严格要求，所以近年来在各个领域得到了广泛应用。而滤袋作为布袋除尘器的核心部件，成本占布袋除尘器相当大的比重，可以说滤袋的使用寿命长短决定了布袋除尘器运行效果的好坏。目前滤袋材质多为高分子合成纤维，其中过滤风速、烟气温度、机械损伤、喷吹磨损、油污附着等因素直接影响其使用寿命。通过连云港碱厂锅炉配置的4台低压长袋脉冲布袋除尘器的实际运行效果，比较各种因素对布袋除尘器滤袋使用寿命的影响，提出延长滤袋寿命的方法和对策。
 工作原理与结构特点
1、工作原理
单机脉冲除尘器布置在锅炉下级空预器和引风机之间。锅炉含尘烟气经布袋入口挡板进入各单元灰斗，随着烟气体积快速膨胀扩容，烟气流速急剧降低，大颗粒粉尘由于重力作用直接掉落到灰斗，其余较小粉尘随烟气通过滤袋，过滤后的干净烟气经过净气室、提升阀、汇集到出口烟道经引风机排入烟囱。随着时间推移，滤袋上的积灰越来越多，当滤袋表面积灰达到一定量时(即设定布袋阻力值或喷吹时间间隔)，由清灰控制装置按设定程序关闭提升阀，进行离线反吹(打开电磁脉冲阀，压缩空气快速进入滤袋，抖落滤袋上的粉尘)。一个单元结束后，打开提升阀，进入下一个喷吹单元，依次循环。同时输灰系统将落入灰斗中的粉尘借助压缩空气输送至灰库。
2、结构特点
低压长袋脉冲除尘器为外滤式除尘器，即含尘气体在滤袋外，空气在滤袋内，袋口向上。清灰时启动脉冲喷吹阀喷吹，使滤袋径向变形，抖落灰尘。此除尘器具有除尘效率高(除尘效率超过99.5%)，结构简单，可离线检修等特点。
随着国内对环境要求的逐步提高，原来通用的电除尘器已经不能满足工业用户的除尘要求，布袋除尘器因为技术更先进、占地面积更小，更为重要的是 除尘效率更高，得到广泛应用，今日销量也在逐步增加。布袋除尘器是 在电除尘器的基础上加上布袋，这样的技术升级与改造，大大降低了大型燃煤电站、锅炉、矿业、机械加工行业粉尘的排放。当能给空气带来污染的烟尘经过布袋时，设备会逐层过滤，粉尘被挡在外面，净化的空气通过敞开的“布袋”口排出去，达到环保要求。
以一个普通的燃煤企业为例，相比于一般燃煤锅炉排出的每立方米80毫克的烟尘，使用布袋除尘器技术后烟尘浓度降为30毫克以下，符合排放标准，整个过程没有二次污染，非 常环保。布袋除尘器结构简单合理、价格合理、除尘效果又高，作为环保类机械，成就了国内很大一批中小企业。
脉冲单机布袋除尘器阻力如何确定
1）预选 根据所考虑 的基本因素，如烟尘物化性质、净化要求、各种除尘器的适用范围等，对除尘设备进行预选。
2）技术经济比较 对预选出的除尘器（可能有两种以上的除尘器能满足工艺要求）进行技术经济指标的分析，综合考虑 设备费、运行费、适用年限、占地面积等有关因素，为最终确定除尘器提供依据。
3）环境效益分析 确定除尘器必须进行环境效益的全面分析。除尘效果好，气体排放浓度低，不仅给环境带来效益，也给生产生活带来好处，选择设备不可忽视。
4）脉冲单机布袋除尘器选定 根据当地条件、本单位操作管理水平，并结合上述情况最终选定除尘器的型式。一般情况下对与除尘器选型来说，若能按上述要求，即能做出正确的设备的选择；对于某些特殊工艺和特别的要求，问题要复杂写，需要结合各种综合因素进行比较分析，最终进行设计。
5）除尘器的阻力确定 在除尘系统设计中确定除尘器的阻力，应考虑 一些特殊情况，如系统的压力平衡、阴雨天气对袋式除尘器的影响、除尘器长期阻力的变化等。
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