圆弧泵摆脱了传统设计的束缚，使得齿轮泵在设计、生产和使用上进入了一个新的领域。一旦轴承的部分出现故障，就会导致圆弧泵的运转出现异常，由此可见轴承对于一个圆弧泵的重要性。而且圆弧泵的正常运行是离不开其轴承的，一台完整的圆弧泵主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等组成。齿轮采用双圆弧正弦曲线齿形制造。它与渐开线齿轮相比突出的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动，所以齿面无磨损，运转平稳，无因液现象，噪音低、寿命长、速率高。圆弧泵产品的密封改造工艺与研磨技术是泊头市兴东高温油泵制造有限责任公司（http://www.btxdby.com/）即将为您带来的内容。
 YHCB圆弧泵主要有齿轮，轴，泵体，泵盖，轴承套，轴端密封等组成。齿轮采用双圆弧正弦曲线齿形制造。它与渐开线齿轮相比突出的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动，所以齿面无磨损，运转平稳，无因液现象，噪音低，寿命长，速率高。该泵摆脱了传统设计的束缚，使得圆弧泵在设计，生产和使用上进入了一个新的领域。圆弧泵设有控制阀作为超载保护，控制阀全回流压力为泵额定排出压力的1.5倍。也可在允许排出压力范围内根据实际需要另行调整。但注意本控制阀不能作减压阀长期工作，需要时可在管路上另行安装。
长期以来，圆弧泵的机械密封改造都是行业内专业人士所重点关注的一个问题。现在，这个问题已经不仅仅受到业界内部的关注，对于圆弧泵的用户来说，这个问题同样让他们很感兴趣。通过对圆弧泵机械密封结构的改造，并合理选用冲洗液，提高了机械密封的使用性能，解决了机械密封频繁泄漏的问题，降低了设备维护和维修费用，保证了装置的连续稳定生产，而夹具设计则是其中非常主要的一项内容。制造时，分度对定机构的圆柱销与衬套采用配制，配合间隙不大于0.01mm。安装时，保证夹具加工中心线K与车床主轴轴线同轴度，同轴度公差为0.015mm。定位支承面P与车床主轴轴线垂直，公差为0.02mm。当夹具安装调整好后，横向进给要锁死，纵向进给设置死挡铁。
圆弧泵适用于输送不含固体颗粒、无腐蚀性、粘度范围较大的润滑性液体。泵的流量可至300米3/时，压力可达3*107帕。它通常用作液压泵和输送各类油品。齿轮泵结构简单紧凑，制造容易，维护方便，有自吸能力，但流量、压力脉动较大且噪声大。圆弧泵需要配带控制阀，以防止由于某种原因如排出管堵塞使泵的出口压力超过容许值而损坏泵或原动机。而这一点也是我们在今后的日子里需要重点研究的一个方向，这将会直接关系到圆弧泵产品的普及问题。
关于圆弧泵密封面的研磨，事实上其实是这样的，圆弧泵的研磨是应用磨具和研磨剂，在研磨剂承受磨具相应的压力后，对工作表面进行微量磨削，从而使工件表面磨去一层很薄的金属，使工件表面获得高平整度和较高的表面光洁度等级，这种工艺加工过程叫研磨。研磨的原理是当圆弧泵研磨时，加在磨具上的研磨剂在受到工件和磨具相应的压力后，部分磨料被嵌入磨具内。当磨具与工件作复杂的相对运动时，磨料就在工件和磨具之间作滑动、滚动，产生切削和剂压，而使工件表面磨去一层凸峰，同时研磨剂起化学作用，很快形成一层氧化膜。
其实各种类型的圆弧泵的原理都是一样的，里面的结构、部件也是大同小异，大的差异体现在部件的选材、做工和质量。和其他产品不一样的是，圆弧泵的部件成本差异是十分显著的，差距大到一般人都无法想象。比如一个很小的轴封，便宜的几毛钱就可以买到，而好的产品却要几十甚至上百元，可想而知采用这两种产品制造出来的产品差距有多大，而让人担忧的是，在前期使用过程中它们几乎是没有差别的。上百上千倍的价格差距体现在产品的性能和使用期限上。使用寿命短（几个月）、圆弧泵出现噪音（一两个月后出现）、圆弧泵漏液（两三个月后出现）等现象接连不断的发生，让许多用户后悔开始不该省了那几十块钱。而使用过程中的大噪音和高热量实际上是宝贵的电能转换为了没有用的动能（机械摩擦）与热能，实际做的有效功（抽水）却少得可怜，这一点显然也是我们所不愿意看到的。
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