 铝合金表面生成的多孔 铝阳极氧化膜层孔隙 率较高，具有很强的吸附能力，易吸附环境中的污染物，影响膜的外观，还易受侵蚀性阴离子的腐蚀作用而造成膜的破坏。阳极氧化膜只有通过微孔封闭才能起到更好的保护作用，通常使用的封闭方式主要有沸水封闭、金属盐封闭等。沸水封闭能耗大、对水质要求高、易出现粉霜；金属盐主要包括铬盐、镍盐，其封闭效果虽好但污染环境。目前出现了一些新的绿色环保封闭工艺，如有机物封闭、稀土盐封闭、溶胶凝胶封闭、微波水合封闭等。有机物封闭有机物封闭是 利用多孔膜对有机物的物理吸附和有机酸与氧化膜发生化学反应，生成一种铝皂类化合物将氧化膜微孔封闭。当氧化膜出现裂纹时，有机酸可在铝基体表面与氧化膜反应生成铝皂类化合物，氧化膜表面形成一层防水层代替Cr0，对铝合金基体起到保护作用。氧化膜微孔被有机分子填充，这种功效相当于在铝阳极氧化膜中的修复功能。
由于稀土元素对铝合金有良好的缓蚀作用且无污染，因此许多学者开始关注稀土封闭铝合金阳极氧化膜， 金属表面处理通过化学或电化学方法在阳极氧化膜表面形成一层含稀土元素的转化膜。稀土盐封闭效果优于传统封闭，能耗低，其中外加脉冲电压沉积和浸泡一电化学处理具有很大的发展前景，但其耐高温性差，工艺复杂，过程难控制，所以仍有待提高。钵盐在脉冲电场作用下封闭铝合金阳极氧化膜，结果表明：脉冲封闭2h后，孔洞基本封上，阳极氧化膜表面含有三价或者四价钵的氧化物/氢氧化物。
随着人类对工业制品全生命周期节能环保性能要求的不断提升及新型铝合金(如铝铿合金、超高强铝合金等)的不断涌现，对新型铝合金的环保型阳极氧化技术提出了更高的要求，并且逐步成为科学界和工业界关注的研究热点。研究者们 对铝合金的表面预处理、阳极氧化和封闭处理3个领域的配方及工艺条件等进行了诸多有效探索并取得了许多具有指导价值的成果：
(1)碱蚀是 铝合金阳极氧化重要的前处理工艺，在清洁油污和消除机械加工条纹的同时，还能改变铝合金表面的微观形貌和化学成分，进而影响后续阳极氧化膜的结构和性能。
(2)铬酸阳极氧化(CAA)工艺由于对环境污染严重而被禁用，硫酸阳极氧化(SAA)膜的耐蚀性能欠佳，酒石酸-硫酸阳极氧化工艺具有综合性能好、绿色环保等优点，应用前景广阔。
(3)阳极氧化膜的封闭后处理工艺种类繁多，但目前仍缺乏封闭效果好、能耗低、环境友好的阳极氧化膜封闭后处理工艺，因而也是 氧化铝表面处理技术中研究比较活跃的内容。但离制品全生命周期绿色环保节能的要求还存在一定差距，函待学术界和产业界协同攻关，取得创新成果。
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