袋式除尘器在正常运行的情况下，维护工作虽较少，但是 不能忽视，否则一旦发生故障，就会影响除尘器的运行。为了保持除尘器的有效运行，必须重视维护检修工作，发现问题及时处理。
做好布袋除尘设备的维护，建立检修及其管理工作制度是 必不可少的。主要制度包括：检修工艺及质量标准；设备管理专责制；设备定期巡检制；缺陷管理制；定期检修工作制；设备台帐及档案管理制度。
运行中的维护项目即为定期巡检内容，一旦运行人员提出可能发生设备故障，应引起维护人员的高度重视，并应及时分析、解决，以免影响袋式除尘器的正常运行。除尘器运行时，可以通过排放浓度监测值发现滤袋故障。只有在很多滤袋发生故障时，滤袋的内外压差才有明显的下降。
 为找到有故障的布袋，可使用莹光粉进行定期检查。引风机运转时，莹光粉被喷射到除尘器人口，进人单元间后，用紫外线光向下照人滤袋，滤袋内有莹光粉的就是 损坏的布袋。另外，如果短时间停止脉冲，损坏的滤袋的花板上会有堆积的粉尘，由此也可以找到破损的滤袋。
更换布袋时，为避免损坏布袋和袋笼，安装前应完成所有工作，尤其是 内部切割和焊接。
袋式除尘器应在机组小修停炉期间进行常规的维护。维护项目主要包括：
1、机务部分小修项目
(1)除尘器内部、进出口烟箱、灰斗及旁路烟道积灰等检查与处理。
(2)检查滤袋是 否有破损，袋笼是 否有脱落，如有应更换。
(3)如果配套有旋转清灰机构，则应检查旋转清灰机构转动是 否有卡涩现象、是 否在转动过程中有异常声音。
(4)检查进出口挡板门与旁路挡板门。进出口挡板门、旁路挡板门转动部件应加润滑油。检查所有的执行机构运行是 否正常。按润滑要求检查齿轮箱。检查所有部件是 否磨损或损坏。检查所有的盘根和密封件，必要时更换。当获准可以进人内部维修时，应检查阀门状况及其磨损、损坏状况。
(5)检查气流分布板、导流板是 否正常。
(6)对破损的外部箱体、内部箱体、缝隙及保温进行必要的修补。
2、电气、自控部分小修
(1)配电柜、就地配电箱、自控柜柜内以及控制箱的清扫检查；
(2)电机外部清扫、绝缘电阻测量；
(3)电气、控制回路检查；
(4)监测仪器、仪表检查。
由于小修的时间较短，除了进行上述维护工作外，可针对袋式除尘器的实际运行设备进行针对性的维护。
当采用单机布袋除尘器喷吹清灰时，若滤料选择不合理，会因清灰能量高而严重破坏在滤料表面上形成的粉尘层，导致除尘效率急剧下降。素布、绒布、毛毡等三种 滤料与喷吹的关系如下：
(1)素布滤料。喷吹后素布表面形成的灰尘层受到破坏，凝聚的灰尘层是 片状落下，使过滤效率降低，喷吹时从排出口可观察到有一股灰尘冒出。
(2)绒布滤料。绒布本身形成多孔绒毛层有助于容尘，即使在喷吹时多孔性灰层受到一定破坏，也仍有一部分粉尘是 长久性的剩留在线间和纤维间，保持高的除尘效率，喷吹时排出口不冒灰。但过度清灰，会将这部分长久性粉尘吹出，使除尘效率降低而出现冒灰现象。用绒布滤料做试验时就出现过这种 情形。
(3)毛毡滤料。毛毡本身是 单纤维交杂的较厚实的多孔性结构，容尘量大，筛分效应强，它的表面不产生灰尘层也能保证高的除尘效率。这是 因为过滤过程是 在毡内进行的，过度清灰对除尘效率影响不大。
在运行方面，布袋除尘器的启动和停机是 俩个很重要的环节。有许多除尘器滤袋过早破损的根源就是 起动和停机的方法不对。新装的或已长时间停止运行的袋式除尘器在启动时滤料会处在酸露 点一下，从而会受到冷凝物的危害，容易形成长久性的堵塞。因此，采取措施尽可能的保护滤料，知道达到稳定的运行温度是 很重要的。
袋式除尘器停机时，如果停机时间短，不应为滤袋清灰，并注意除尘器保温。如果停机时间长，应当为所有滤袋清灰，必须利用引风机和鼓风机把袋式除尘器内残留的酸性气体清除。
在袋式除尘器运行期间应经常检查除尘器的压差，因为系统压差是 袋式除尘器总性能的较佳标志，而各个分室的压差则是 相应的滤袋状况的较佳标志。压力降如果突然增大或减少就可能意味这滤袋堵塞，滤袋有漏洞，阀门不工作，清灰系统不正常或灰斗过满。这时就必需立即处理，各类该分室并解决问题，以放破损。
为保持袋式除尘器长期良好的运行，做好日常维护工作是 很重要的。因此，应对压差、脉冲阀、输灰系统、灰斗振动器和阀门的运行情况，阀门控制器、电磁阀、限位开关、风机、马达和仪表的运行是 否良好等做定期检查。到一定时间从每个分室随机抽取1或2条滤袋进行实验室分析，以便预测滤袋寿命并考虑 要不要正好在它需要更换以前就更换。
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