废气处理设备人工加油润滑装置结构简单。主要应用在一般机械设备的分散润滑部位。人工加油润滑，润滑剂利用率低。一般用于低负荷、低速摩擦副的润滑。常用的人工加油润滑装置已标准化。
废气处理设备集中润滑装置主要用于设备上有大量润滑点的润滑系统，有间歇润滑和连续润滑两种形式。集中润滑减少了操作工人的手工劳动，提高了润滑的可靠性。按使用润滑材料不同，有稀油集中润滑装置和干油集中润滑装置。润滑系统因设备而异，系统的主要元件也已大部分实现了标准化，给设备润滑系统的维护带来了方便。
尽可能实现润滑系统机械化、自动化，且性能良好、工作可靠，保证各个润滑点得到良好的润滑。能确保均匀、连续地供应润滑材料，并便于对润滑剂的供给量进行调节。要考虑润滑剂的循环使用。润滑装置应具有质量高的过滤装置和吸尘效能，确保润滑材料的清洁。装置的结构尽可能简单，便于维护与检修。装置的密封性能良好，不泄漏，不污染环境，安全可靠。
废气燃烧设备的使用优势：
1、噪音低、振动小、运行稳定、寿命超长、耗电低、效率高(直流无刷电机零保养、零耗材)。
2、特殊设计的合金涡流风轮，耐疲劳、运转平稳，噪音低、风量大、效率高。
3、按键式无级调速，风量可随意调节，配有遥控器，可远程遥控控制风量及时间设定。
4、随接随用，安装方便简单，操作简学易懂；配有智能控制面板，操作简便；数码显示，运行状态实时掌握。
5、真正灵敏有效的“滤芯堵塞报警系统”——当滤芯饱和堵塞时10秒钟内自动发出声光报警，提示用户换滤芯，避免不的耗损。
6、比“管道式排烟系统“使用成本低，抽烟效果好、时效长，保值率高的耀晨烟雾过滤系统——避免将室内冷气(或暖气)排到室外，并能保持室内空气的洁净度，节约能源，净化环境。
 废气处理设备的工作方法：
1、稀释扩散法：将有臭味地气体通过烟囱排至大气，或用无臭空气稀释，降低恶臭物质浓度以减少臭味。适用范围：适用于处理中、低浓度的有组织排放的恶臭气体。优点：费用低、设备简单。缺点：易受气象条件限制，恶臭物质依然存在。
2、水吸收法：利用臭气中某些物质易溶于水的特性，使臭气成分直接与水接触，从而溶解于水达到脱臭目的。适用范围：水溶性、有组织排放源的恶臭气体。优点：工艺简单，管理方便，设备运转费用低产生二次污染，需对洗涤液进行处理。缺点：净化效率低，应与其他技术联合使用，对硫醇，脂肪酸等处理效果差。
3、曝气式活性污泥脱臭法：将恶臭物质以曝气形式分散到含活性污泥的混和液中，通过悬浮生长的微生物降解恶臭物质，适用范围广。优点：活性污泥经过驯化后，对不超过负荷量的恶臭成分，去除率可达99.5%以上。缺点：受到曝气强度的限制，该法的应用还有一定局限。
4、多介质催化氧化工艺：反应塔内装填特制的固态填料，填料内部复配多介质催化剂。当恶臭气体在引风机的作用下穿过填料层，与通过特制喷嘴呈发散雾状喷出的液相复配氧化剂在固相填料表面充分接触，并在多介质催化剂的催化作用下，恶臭气体中的污染因子被充分分解。优点：占地小，投资低，运行成本低；管理方便，即开即用。缺点：耐冲击负荷，不易污染物浓度及温度变化影响，需消耗一定量的药剂。
废气处理催化燃烧设备的安装原则有哪些。
1、正压负压问题：推荐的方法为负压方式，即风机安装在前端，处理机内部压力相对于大气为负压。负压方式有多种好处，例如，气流稳定，无漏气，效果相对于正压有所提高等。正压只有在特殊情况下才会使用，例如安装特殊性，场地限制，等。
2、软连接与风机通过软连接，主要考虑振动问题。
3、风机基础与处理机基础处理机基础只要保证抗风性能即可。无特殊要求。风机基础则符合安装规范。特别要注意共振问题。
4、风阻问题由于设计主要采用低速管道，所以不必过分考虑风阻。但是每个拐弯要增大50帕的压力，因此管道应尽量平直安装。
5、过滤问题过滤器的效果对于工程很重要，予以重视。特别是过滤器的风阻，应在现场实测。过大的风阻会引起通风量不足。测量方法采用多点计算法。详见其他技术资料。
6、流场现场很难实时确定流场。由于大截面动压甚低，不要试图测量流速。使用香烟烟雾测量流场也是错误的，因为香烟烟雾是热流体，而且由于分子力的作用，会快速扩散。可以实际应用的方法是通过抽气效果推断流场，虽然粗糙，但是目前可以的方法。例如可以散发示踪气体等。
7、废气处理设备的密封问题相对于其他工程，由于压力甚低，密封问题不需要特别个关注。
8、天圆地方与变截面规整的设计应避免现场制作天圆地方与变截面连接管道，但是当现场条件有变化时，可以使用天圆地方与变截面进行校正，另外，软连接也可以提供误差校正，虽然很小。室外安装重点：防阳光直射与防雨，虽然很简单，但是非常重要。缺乏该项设施有可能导致我方设备在性能与寿命方面达不到设计要求。请务必注意。
9、通风管道的选择对于低速管道，无论白铁管，彩钢管，PVC高分子塑料管道，玻璃钢管道。以上都是可选的管道材料，性能上基本没有什么优劣区别，只是在价格及安装等方面存在差异。所谓低速是指小于15米每秒的速度。但是，如果设计风速过高，则有极大的区别。一般选择摩擦系数小的材料，例如PVC高分子塑料管道。
10、进风口关于锥形进风与平口进风的选择问题，普通情况下选择平口进风即可，一般来说，锥形进风口能控制的风流场很小。只有在个别情况下才能发挥较好的作用。进风口数量一般而言，多进风口比一个进风口要可靠，但是一个进风口在安装等方面要简单。正常情况下，都是选择单进风口。当然，多套设备并用时，则多选择每套设备单独一个进风口。多套设备共用一个进风口，需要特殊设计，且往往效果不好。
11、排风口排风口数量，高空排气都选择一个排放口。否则，每套设备单设排风口。部分风机直排有时也是可行的。
12、高空排气大多数情况下，高空排气都是实用和恰当的，既符合标准规范也符合行业惯例。但是，过高的排气高度需要土建等的配合，也可能现场条件不允许。所以除非是规范明令，否则不必拘泥于高空排放，可以根据现场条件，灵活设计。例如，利用现有建筑树立不太高的排气筒，则投资很小。
13、风帽与弯头很重要的一个零件，基本上是的。
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