管束除雾器主要用于分离塔中气体夹带的液滴，以降低有价值的物料损失和改善塔后压缩机的操作，通常情况下设置在塔顶。该种设备可以有效去除≥26μ的雾滴，保证塔盘的传质效率，减小板间距。因此，除雾器主要被人们来用于气液分离，或者是作为空气过滤器用于气体分离；
湿法脱硫，它还溶有硫酸、硫酸盐、二氧 化硫等，而这种脱硫方式会将二氧 化硫排放到大气中，造成风机、热交换器及烟道的玷污和严重腐蚀。因此，湿法脱硫工艺上对吸收设备提出除雾的要求，被净化的气体在离开吸收塔之前要除雾，这也就造就了除雾器的产生，以实现对于气体的净化，使空气得以清新；
当含有雾沫的气体以一定速度流经除雾器时，由于气体的惯性撞击作用，雾沫与波形板相碰撞而被聚的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就从波形板表面上被分离下来；
除雾器波形板的多折向结构增加了雾沫被捕集的机会，未被除去的雾沫在下一个转弯处经过相同的作用而被捕集，这样反复作用，从而大大提高了除雾效率。气体通过波形板除雾器后，基本不含雾沫；
烟气通过除雾器的弯曲通道，在惯性力及重力的作用下将气流中夹带的液滴分离出来：脱硫后的烟气以一定的速度流经除雾器，烟气被快速、连续改变运动方向，因离心力和惯性的作用，烟气内的雾滴撞击到除雾器叶片上被捕集下来，雾滴汇集形成水流，因重力的作用，下落至浆液池内，实现了气液分离，使得流经除雾器的烟气达到除雾要求后排出。
 除雾器安装三大注意事项
烟气通过旋流子分离器，产生离心运动，在离心力的作用下雾滴与尘向桶体壁面运动。在运动过程中，相互碰撞凝结成较大液滴，液滴被抛向内桶壁表面，与壁面附着的液滴层接触后一同落入浆液，实现雾滴与尘的脱除。
1、管束式除雾器上密封板开孔定位偏差，单元上部与上封板板之间无法准确定位
解决办法：管束式除雾器单元与下封闭板非固定焊接安装，先定位下封闭板上位置后安装上封闭板，保证单元在下封闭板上的少量的可移动位置；确保上封闭板就位后，定位焊接单元与下封闭板的位置，焊接固定上封闭板位置；焊接固定单元之间连接固定板使之连接为一整体；
2、管束式除雾器上密封板拼装时出现重叠、挤压
解决办法：按实际相交尺寸切割重叠、挤压部分，使相邻的上封闭板之间留下较小缝隙即可满足要求；
3、管束式除雾器上密封板拼装时出现高度上的差异
解决办法：在较低的上密封板底部焊接多个小块垫起平整后焊接定位；高度相差较大，或无法衬垫时，使用密封条在垂直面焊接定位；密封板形变边缘翘起时，按此办法进行处理。
水平除雾器设计五要素
一、除雾器除雾面积的计算要保证理论计算值的1.4倍，它是除雾效率好坏的基础，具体表现在除雾器的叶片片型（两通道或三通道）、叶片宽度（或过流长度）、叶片布置数量；
二、除雾器冲洗系统非常关键，在工艺水平衡的条件下，冲洗方式的最 佳设定直接影响冲洗效果（包括冲洗开启程序、水压设定、喷嘴型式和布置等），冲洗效果直接影响除雾器的除雾效率；
三、除雾器是烟气脱硫工艺中的关键设备，从除雾器的设计到除雾器的制造，都必须严格满足烟气脱硫系统运行工况的参数变化要求，最 好将参数放大到恶劣运行工况时的最 高值；
四、除雾器的组件要能保证当烟气脱硫工艺发生联锁失误而导致除雾器运行环境，温度达到120℃及以上时，且在连续运行20分钟以上后除雾器单元变形而不脱落；或冲洗系统发生问题时，冲洗效果不好出现的叶片结垢、堵塞使除雾器发生过载而不脱落；
五、临界流速是整个烟气脱硫工艺满足除雾器最 低除雾效率的计算依据，在此基础上可以优化设计，以尽可能降低工程造价。
河北众瑞环保设备有限公司（http://www.hbzrhb.com）致力于自主知识产权的环保技术研发和设备提供的高新技术企业。多管高效除雾器，屋脊除雾器，多级高效除尘除雾器，框板式水平除雾器，公司采用成熟的项目管理模式，从设计、制造、安装、运行、调试以及技术培训、售后服务等各个环节进行全方位、全过程的精心组织。对关键环节重点把关，形成了系统化的项目管理优点。
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