1、锅炉正常启动时，袋式除尘器的操作
(1)锅炉点火前必须启动喷粉系统对布袋除尘设备进行预涂灰，尤其是 新布袋投入运行前，因为新布袋没有粉尘层的保护，易遭到灰尘的磨损穿透以及油污等茹附，导致失效。
为了保证均匀而快速的预涂灰，必须保持一定的预涂灰工况：
 (a)保持锅炉两台吸风机和两台送风机运行；
(b)二次总风门和各层二次小风门开满；
(c)一次总风压保持3000Pa；
(d)炉膛负压保持一100Pa。
预涂灰的合格标准为：
(a)滤袋表面涂粉应均匀，厚度不小于2mm；
(b)在风机、风量不变的条件下，经预涂灰除尘系统阻力增加250500Pa。
(2)预涂灰合格后，锅炉方可点火。在锅炉点火过程中，喷粉系统不能停止运行，当锅炉投粉达到六台给粉机运行时，方可停止喷粉系统。因为给粉机产生的灰量可以取代喷粉系统的喷粉量。
(3)阻力达到1200Pa时，启动空压站系统，投入除尘器脉冲阀喷吹清灰系统。3号炉为定压差清灰，压差定值为900~1200Pa。4号炉为连续清灰。
2、锅炉正常停运时袋式除尘器的操作
(1)在锅炉滑停过程中，负荷降至100MW时，退出脉冲阀清灰系统。
(2)当给粉机减少至四台或以下时，应投入除尘器喷粉系统。
(3)锅炉熄火后应停止各卸灰器运行，投入脉冲阀清灰系统开始清灰一遍后，退出脉冲阀清灰系统。启动各卸灰器运行1h后停运。
3、机组事故情况下袋式除尘器的注意事项
(1)锅炉灭火正常运行中锅炉MFT动作后，退出袋式除尘器清灰即可，锅炉点火恢复过程中，给粉机投入六台及以上运行时，及时投入袋式除尘器清灰。
(2)机组甩负荷机组甩负荷，锅炉投油事故处理时，当给粉机减少至六台运行时应退出除尘器清灰系统。当给粉机停完时，应投入除尘器喷粉系统。在处理过程中，司炉应及时调整配风，保持除尘器入口氧量不超过12%。
机组负荷恢复中，当给粉机运行达到六台及以上运行时，退出除尘器喷粉系统。当阻力达到1200Pa时投入除尘器清灰系统。
(3)四管泄露四管发生泄露时，在锅炉滑停过程中，投入除尘器喷粉系统，熄火前停止喷粉系统运行。锅炉熄火吸、送风机风机停运后，各卸灰器运行，投入脉冲阀清灰系统开始清灰一遍，清灰完毕后，退出脉冲阀清灰，停运空压机系统，启动各卸灰器运行1h后停运。
四管泄露缺陷消除后，锅炉启动时，先对袋式除尘器进行预涂灰。若预涂灰前锅炉风机运行后，除尘器阻力大于1200Pa时应先对袋式除尘器进行清灰，当除尘器阻力下来后，方可进行预涂灰。预涂灰合格后按照正常启动操作。
(4)机组短时间停机停炉消缺锅炉滑停过程中，袋式除尘器阻力降到1000Pa时，应退出脉冲阀清灰系统和空压机系统。当给粉机减少至4台或以下运行时，应投入除尘器喷粉系统。锅炉熄火后应停止各卸灰器运行，不再对袋式除尘器进行清灰。20min后启动各卸灰器运行1h。
机组缺陷消除后启动时，不再进行预涂灰。但在点火过程中，要投入喷粉系统，当锅炉投粉达到6台给粉机运行时，停止喷粉。当袋式除尘器阻力达到1200Pa时，启动空压机，投入除尘器脉冲阀清灰系统。
4、袋式除尘器的保护
(1)烟气温度高保护
单机布袋除尘器入口烟气温度高警报：警报一值≥165℃警报二值≥175℃警报三值≥185℃。锅炉保护中增加了烟气温度高停炉保护，动作条件是 ：袋式除尘器入口温度四取≥185℃和锅炉排烟温度四取≥185℃相与。锅炉保护动作后联关送风机档板、吸风机档板到0后，联关袋式除尘器进、出口档板到。除尘器入口氧量高警报：烟气温度≥120℃且氧量超过12%。
(2)烟气温度低保护
锅炉运行过程中，若烟气温度低于120℃，自动开启送风再循环风门，以提高排烟温度。若烟气温度低于115℃，持续5分钟，应立即停止锅炉运行。
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