生产覆膜砂铸造模型的专用设备覆膜砂的质量不但取决于工艺配方和原材料,也与采用的设备有重要关系,覆膜砂生产的主要设备是 型砂加热器和混砂机国内外加热器的种 类很多,加热方式可分为直接加热和间接加热,热源有电、液化气或天然气油、煤和焦炭等,应因地制宜选用,选用标准是 :无污染,均匀、高效加热原砂。较常用的混砂机主要有叶片式和高速摆轮式,具有充分搅拌和一定冷却破碎功能的混砂机,较适于覆膜砂生六具体情况可参阅有关资料,限于篇幅,这里不再赘述。
覆膜砂制芯(型)工艺近年来,覆膜砂的应用范围越来越广,几乎用于所有的铸造方法中,其工艺方法不尽相同,但无论是 制芯还是 造型,其基本工艺要求是 (湿态手工类除外):加热温度200~300℃;固化时间30~150s;射砂压力0.15~0.6MP。具体参数应根据设备型号型芯重量及复杂程度覆膜砂的种 类等进行调整,原则是 :形状简单的砂芯流动性好(或粒度较粗)的覆膜砂可选择较低的射砂压力,细薄砂芯选择较低的加热温度,加热温度低时可适当延长固化时间等;反之亦然以下分述几种 不同的应用实例。
1、制作实体芯从理论上讲,覆膜砂几乎可以生产所有类型尤其是 高精度铸件的实体芯采用湿态覆膜砂时,可直接利用热芯盒设备和工装制芯,而无需对原有设备和工装做任何改变。采用干态覆膜砂时,由于其流动性好,需对芯盒的排气方式射嘴及芯盒密封进行特殊处理可利用安息角原理(覆膜砂的安息角约30°),解决射砂后排气时覆膜砂进入射腔和不射砂时覆膜砂自动下落等问题。
2、制作壳 型用覆膜砂制作壳 型,常见于浇注凸轮轴等轴类零件或刹车片等盘类零件及一些对表面要求高的阀类零件等其相关参数如下:砂铁比1:1.5~4;拔模斜度0.5°,1°等,壳 型壁厚8~12mm。均匀的壳 型壁厚可以减少覆膜砂用量,获得均匀的铸件组织。用覆膜砂制作壳 型,可采用固定式射芯机或翻转式射芯机,前者可用干态覆膜砂或湿态覆膜砂,后者只能选用干态覆膜砂。
3、制作壳 芯用覆膜砂生产线设备制作壳 芯通常采用摇摆式壳 芯机,通过射砂结壳 、排出余砂、固化脱膜等环节完成制芯过程为了确保壳 芯的质量,除了要保证覆膜砂的质量之外,还必须根据每个砂芯的具体情况来选择合理的制芯工艺。
1)芯盒温度芯盒温度是 影响壳 层厚度及强度的主要因素之一,一般控制在230~300℃,并根据下列原则选定:①保证覆膜砂上的树脂软化及固化所需的足够热量;②保证形成需要的壳 厚且壳 芯表面不焦化;③尽量缩短结壳 及硬化时间,以提高生产率。
2)射砂压力及时间射砂压力应根据砂芯的形状及复杂程度而定,以能使芯砂紧密地充填芯盒为宜压力过高时,易使砂芯出现缩颈和跑砂现象;压力过低时,砂芯易出现疏松现象。射砂时间过长,易使已结壳 的型壳 滑移,造成结壳 很薄;时间过短则砂芯不能成型。射砂压力一般为0.15~0.4Mp。射砂时间一般控制在3~10s。
3)结壳 时间结壳 时间的长短取决于砂芯壳 厚,壳 厚由砂芯在运输、组芯及浇注时的强度要求而定在覆膜砂质量一定的前提下,壳 层越厚强度越高壳 厚6~8mm时,结壳 时间10~30s,壳 厚10mm时,结壳 时间20~65s。
4)摇摆倒砂时间壳 芯机在结壳 阶段结束后,将芯盒射砂口朝下,以45°角的幅度左右摇摆,倒掉未结壳 的余砍该段时间可根据砂芯外形复杂程度及射砂口的布置情况来确定,以倒净为宜,一般为5~10s。
5)硬化时间为了使砂壳 充分硬化,砂芯应持续在加热的芯盒中硬化,硬化时间可根据壳 厚及芯盒温度而定时间过短,壳 层未完全固化则强度低些;时间过长,砂芯表层易烧焦。
覆膜砂表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂,用于铸钢件、铸铁件。就是 覆膜砂生产设备的正确使用:
1、将原砂经过量斗爬式加料机将250Kg原砂加入滚动的加热炉内。
2、加热炉正转时砂子不会跑出来,在炉筒内加热到158℃左右时,起动混砂机,将砂子卸入混砂机盆腔内。
3、砂子在混砂机盆腔内加树脂充分混合均匀至30秒,加乌洛托品水溶液,混至砂子将松散时,再加硬脂酸钙再混45秒钟后卸砂。
4、卸下的砂子流入混砂机下方的振动冷却筛里充分冷却完毕后蓄存备用。
覆膜砂主要采用优质精选天然石英砂为原砂,热塑性酚醛树脂,乌洛托品及增强剂为原料。根据用户的不同技术需求,在固化速度、脱膜性、流动性、溃散性、铸件表面光洁度、储存等方面适当调整配比。是 汽车、拖拉机、液压件等较佳造型材料之一。
覆膜砂铸造设备粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂,有冷法和热发两种 覆膜工艺:冷法用乙醇将树脂溶解,并在混砂过程中加入乌洛托品,使二者包覆在砂粒表面,乙醇挥发,得覆膜砂;热法把砂预热到一定温度,加树脂使其熔融,搅拌使树脂包覆在砂粒表面,加乌洛托品水溶液及润滑剂,冷却、破碎、筛分得覆膜砂。 用于铸钢件、铸铁件。覆膜砂的生产几乎都是 采用热覆膜法。
热法覆膜工艺是 先将原砂加热到一定温度,然后分别与树脂、乌洛脱品水溶液和硬脂酸钙混合搅拌,经冷却破碎和筛分而成。由于配方的差异,混制工艺有所不同。
目前国内覆膜砂生产线的种 类很多。由于覆膜砂工艺成熟、生产成本较低,并且对环境和型砂系统的影响较小,所以未来5年覆膜砂的用量会有一定的增长,同时随着环境保护意识的不断加强,对覆膜砂的低污染和再生利用将不断提出更高的要求。
河北银安环保设备有限公司(http://www.hbyinan.com)是 生产热法再生设备、混制覆膜砂设备、覆膜砂生产设备的专业厂家,大幅度降低了生产成本。
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