咱们环保行业需要处理的粉尘的性质是不同的，其中很多细微性质的粉尘需要使用到滤筒除尘器来进行净化的。粉尘的净化还是分为易燃易爆型，和常规性质的粉尘。针对不同性质的粉尘咱们可以设计不同类型的滤筒除尘器。当然还是常规类型的滤筒除尘器使用的比较多。
咱们一起了解下滤筒除尘器的一些小常识:
 粉尘爆炸就是悬浮物于空气中的粉尘颗粒与空气中的氧气充分接触，在特定条件下瞬时完成的氧 化反应，反应中放出大量热量，进而产生高温、高压的现象。任何粉尘爆炸都必须具备这样三个条件:点火源；可燃细粉尘；粉尘悬浮于空气中且达到爆炸浓度极限范围。
防爆的除尘器主要做法是将压差控制仪，安装在抛丸清理机除尘器附近没有震动的地方，当抛丸机除尘器工作一段时间堵塞时，该仪器所检测的压差值就会发生变化，当检测值超出设定上下限时，压差控制仪就会控制除尘器的滤袋的清洁机构工作，如震打或反吹机构将除尘器滤材表面的灰尘去除，以保证除尘器具有良好的工作状态。当自动清洁仍不能满足要求时，压差控制仪会控制警报器警报，并控制设备自动关闭，以防意外。
为确保安全运行，我们在抛丸机除尘器的关键部位还安装了重力式自动泻爆门，该装置一般设计在抛丸室体和除尘管道的顶部，粉尘密集的部位，该装置经过了精确计算，能够在爆炸刚发生时就能自动将门打开，将爆炸压力泄除以避免造成设备和人员的伤害。卸压后该门依靠重力自动关闭，可有效地避免由于静电引起铝粉爆炸的可能。
想要滤筒除尘器做到彻底的防爆还是需要具体情况具体分析，当然这些您只要找一个可靠的生产厂家都是可以解决的。
脉冲滤筒除尘器在市场上已征战多年，除尘器本体内不设置传动部件，使其维修工作减至最少。对一般性粉尘，滤筒可长期使用不需要更换，省去了常用袋式除尘器需经常换洗滤袋的繁琐工作，组合式滤筒除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、卸灰系统、喷吹系统和控制系统等几部分组成，可采用多种进气分室结构。含尘气流由侧进口或顶进口进入除尘器内，粉尘被滤筒外表“截流”并聚集起来，净化后的气流由滤筒中心部流出排放，达到净化目的。为清洁滤筒，利用压缩空气(0.6-0.7Mpa)产生强烈的气流通过电磁阀门释放出来至滤筒中心部，如同振动波一样将滤筒外表面聚集的粉尘振荡及喷吹下来并落到下面的灰斗内。为确保滤筒除尘正常连续动转，由PLC控制系统按设定程序进行反吹。
滤筒除尘器性能优点：
1、设备体积小，占地面积小，有效节约了使用空间；
2、可选择灰桶、出灰车、螺旋出料装置等的出灰方式；
3、灵活多变的箱式组合单元模块可满足不同现场安装条件；
4、采用进口PLC控制可调脉冲反吹，设有压差显 示仪；
5、联式水平放置滤筒，单个封盖确保设备安全运行及检修方便；
6、设备净化效率高；对粒径为微米以上的粉尘有99%以上的净化效率。
我们在使用德式滤筒除尘器的时候，经常会遇到设备出现糊袋的现象，当出现这样的情况，我们该如何的解决呢，并且出现糊袋的原因有哪些呢？
首先我们来说下脉冲滤筒除尘器出现糊袋的原因，它多发生在烟气水分较高，而且烟气温度有低于露 点的时候，烟气中的水分就会在设备的内壁上凝结，气流当中的粉尘就会粘附在滤袋表面，长时间的粘结，就会侵入到滤袋内部中，由于水分的存在，这种粘结就会牢固，结实，从此出现糊袋的情况。
然后我们说下防止脉冲式滤筒除尘器的措施有哪些：
第 一点就是烘窑阶段一定要采用预热器顶部的点火烟囱进行排气，由于脉冲式滤筒除尘器又称为冷设备，所以当烟气进入除尘器的时候，就会出现糊袋的情况。
第二点就是减少增湿塔的喷水量，使脉冲滤筒除尘器的烟气温度高于露 点二十到三十摄氏度。
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