由建筑扣件两个分扣件组成，每个分扣件中的下扣件小端与活节螺栓连接，大端与带有豁口和止推面的上扣件连接，两个分扣件之间碾铆连接，并以任意角 度旋转。本型号建筑扣件具有实质性特点和显著进步，使扣件减少零件数，减低成本，而且因是 自身材料翻边厚度大于空心铆钉厚度，故增加了抗拉强度，抗扭矩刚性大大提高。
建筑扣件的生产方法包括盖板及中间部的热压工艺生产方法。盖板的生产方法为：由钢板经冲压机出成毛坯后，将毛坯加热，用冲压机冲出盖板的形状，工件冷却后入冲孔冲压机冲出螺栓孔，然后将工件放到撅嘴机上，在开口孔的外侧两边各撅起一凸起后成型。中间部的生产方法为：钢板经冲压机毛坯后，在十字线纵向安装螺栓位置冲出长形孔，将工件加热，按照模具冲压出中间部的形状；冷却后将工件放在斜型台上，对每个孔进行精冲，成型。本发明的优点在于该扣件的生产方法为热冲压工艺，本工艺增大了扣件的韧性，不易变形，扣件经热冲压后，增加了R弧线弧度，使卡口连接面面积增大，从而使接触面积增大，增大摩擦力，使建筑扣件更安全可靠。
安装前的准备工作
 (1)按平面图先确定承力托及电动葫芦挑梁安装的位置和个数，架子管搭建租赁在相应位置上的混凝土墙或梁内预埋螺栓或预留穿螺栓的孔眼。各层的螺栓位置要求上下相一致，误差不超过10mm。
(2)加工制作型钢承力托、挑梁、斜拉杆。准备电动葫芦、钢丝绳、脚手管、扣件、安全网、木板等材料。
(3)因整体爬升脚手架的高度为4个标准层层高，而建筑物的首层层高往往与标准层不一致，所以一般在建筑物主体施工到5~6层时才能从2~3层开始安装、搭设爬升脚手架。此时要先搭设1~2层的落地外脚手架，作为安装爬升架子承力托和搭设爬升架子的操作面。
整体爬升脚手架的安装
1)先安装承力托，承力托内侧用φ25~30mm的螺栓与混凝土边梁固定，承力托外侧用斜拉杆与上层边梁拉结固定，用斜拉杆中部的花篮螺栓将承力托调平。
2)在承力托上面搭设架子，先竖承力托上的立杆，然后搭设较下一步的承力析架，析架下弦管的接头如用接头扣件连接，架子受荷后接头处会拔开，故须用帮焊钢筋连接。搭设时承力析架上下弦管应中间起拱3cm。承力析架内的各杆件宜用双管。
3)逐步搭起4层高的整个架体，随搭随设置拉结点，并设剪刀撑。
4)在比承力托高2层的相同位置安装H字钢挑梁，挑梁与混凝土边梁的连接方法与承力托相同。电动葫芦挂在挑梁下。将电动葫芦的吊钩挂在承力托的花篮提梁上。
5)在架体上铺板，每个层高满铺一层，宜用厚约30mm的轻质木板。架体外面满挂小眼网，小眼网应从架体底部兜满。
6)位于电动葫芦挑梁处2个单元架子搭接处的里排横杆应使用短管，提升时暂时拆除有妨碍的几根，待挑梁通过后再重新连接。
提升步骤
(1)检查电动葫芦是 否挂妥，挑梁是 否安装牢固。
(2)撤出架体上所有活荷载和施工荷载。
(3)短暂开动电动葫芦，将电动葫芦与承力托之间的吊链拉紧，使其处在初始受力状态。
(4)松开架体与建筑物的固定拉结点(此时滑动拉结点仍起作用)。
(5)松开承力托与建筑物相连的螺栓和斜拉杆，观察架子的稳定状态(此时架体已经悬空，荷载由电动葫芦系统承受)。
(6)开动电动葫芦开始爬升，爬升过程中应随时观察架子的同步情况，如发现不同步应暂时停机进行个别调整。每次爬升一个层高，爬升时间1~2h。
(7)爬升到位后，钢管脚手架租赁先安装承力托与混凝土边梁的紧固螺栓，并将承力托的斜拉杆与上层边梁固定，然后安装架体上部与建筑物的各拉结点(此时脚手架处于稳定状态)。待检查脚手板等符合安全要求后，脚手架即可开始使用，进行上一层的主体施工。
(8)在新一层主体施工期间，将电动葫芦及其挑梁摘下，用滑轮或手动葫芦倒至上一层重新安装，为一下层爬升做准备。
使用及安全注意事项
(1)架子安装完毕，须经安全部门检查合格后方能使用。
(2)主体施工时模板的支撑系统不能支在该脚手架上，模板、脚手管等不能存放在该脚手架上，砌外墙时外脚手架上不宜存放机砖、砌块、砂浆桶等，外檐装修时可存放部分装饰材料，但不能超过设计计算时确定的施工荷载。
(3)进行钢管脚手架设计时，施工荷载可取每平方米投影面积4~5kN，且应为均布荷载。
(4)架子外围和兜底应全部用小眼安全网封严，每个层高满铺一层板。
(5)由专人组成爬升架子操作班，负责架子的安装、爬升、维修和安全监护，他人不得改动架子。
(6)安全员要经常检查承力托、挑梁等处的焊缝是 否开焊，检查承力析架上、下弦杆上的扣件是 否滑扣等，发现异常情况随时修整。
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