VOC催化燃烧设备由PLC控制器、文本显 示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机，另外由零压阀调节燃气与空气的比例。催化燃烧电气控制系统工作过程分为三个状态：燃烧器工作状态、停止状态及参数设定状态。在工作状态中又分为点火过程和燃烧过程。由安装的热电偶检测出温度，送文本显 示器显 示。PLc具有模拟量输入、输出模块，检测火焰燃烧信号和热电偶温度信号，将检测到的信号与设定的信号经过比较运算后，通过0～10V电信号控制变频器的输出频率来调整风机的转速，保持燃烧器的燃烧温度，这就是构成以设定温度为基准的控制系统；自动检测燃烧器温度信号与设定的温度比较，输出各类报 警信号或直接停机。显 示器可以显 示燃气流量、燃烧温度和变频器输出频率。设定参数和工作状态等信息；可以通过显 示器在线调整运行温度参数，修改设定温度控制风机的运行。该系统还设有多种保护功能，尤其是较强的逻辑互锁功能，从而保证系统工作可靠，并且具有较为完善的控制功能。
废气催化燃烧设备催化剂的主要性能指标：在空速较高，温度较低的条件下，有机废气的燃烧反应转化率接近100%，表明该催化剂的活性较高。催化剂的活性分诱导活化、稳定、衰老失活3个阶段，有一定的使用限期，工业上实用催化剂的寿命一般在2年以上。使用期的长短与较好活性结构的稳定性有关，而稳定性取决于耐热、抗毒的能力。废气催化燃烧设备对催化燃烧所用催化剂则要求具有较高的耐热和抗毒的性能。有机废气的催化燃烧一般不会在很严格的操作条件下进行，这是由于废气的浓度、流量、成分等往往不稳定，因此要求催化剂具有较宽的操作条件适应性。催化燃烧工艺的操作空速较大，气流对催化剂的冲击力较强，同时由于床层温度会升降，造成热胀冷缩，易使催化剂载体破裂，因而催化剂要具有较大的机械强度和良好的抗热胀冷缩性能。
 根据废气预热方式及富集方式，催化燃烧环保设备工艺流程可分为3种。
（1）预热式。预热式是催化燃烧的最基本流程形式。有机废气温度在100℃以下，浓度也较低，热量不能自给，因此在进入反应器前需要在预热室加热升温。燃烧净化后气体在热交换器内与未处理废气进行热交换，以回收部分热量。该工艺通常采用煤气或电加热升温至催化反应所需的起燃温度。
（2）自身热平衡式。当有机废气排出时温度高于起燃温度（在300℃左右）且有机物含量较高，热交换器回收部分净化气体所产生的热量，在正常操作下能够维持热平衡，无需补充热量，通常只需要在催化燃烧反应器中设置电加热器供起燃时使用。
（3）吸附-催化燃烧。当有机废气的流量大、浓度低、温度低，采用催化燃烧需耗大量燃料时，可先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上进行浓缩，然后通过热空气吹扫，使有机废气脱附成为高浓度有机废气（可浓缩10倍以上），再进行催化燃烧。此时，不需要补充热源，就可维持正常运行引。
工业废气将大量污染物排入大气，使大气环境质量下降，将造成以下5个方面的危害，即人体健康危害、居民生活费用增加、物质材料破坏、农林水产损失以及全球大气环境影响。
这种危害和损失的程度取决于大气污染物的性质、浓度和滞留时间。危害之大让我们不得不慎重选择值得信赖的CO催化燃烧厂家。
(1)人体健康危害
工业废气污染对人体健康的危害包括急 性和慢性两方面。急 性危害一般出现在工业区及其附近地区。慢性危害是在大气污染物直接或间接的长期作用下对人体健康机能造成的危害。这种危害短期表现不明显，不容易觉察。据我国10个城市统计，呼吸道的患病率和检出率在工业重污染区为30%～70%，而轻污染区只有它的一半。
(2)居民生活费用增加
工业废气污染造成的居民生活费用增加，包括家庭清扫、洗涤和生活物质损坏三方面。据1985年估算，每年损失达16亿元。
(3)物质材料破坏
排到大气中的二氧 化硫、氮氧 化物、各种有机物等不仅直接腐蚀建筑物、桥梁、各种机器和设备，而且衍生的二次污染物光化学氧 化剂、酸雨等能对这些物质材料产生大的破坏。据调査，南京和重庆的大气环境相似，但重庆与南京相比，大气中二氧 化硫的浓度和降水的酸度要高得多，所以重庆暴露在室外的金属材料和建筑物的腐蚀速度要快得多。南京这些材料和建筑物的维修周期要比之长1～5倍。
(4)农林水产损失
工业污染物对我国农业、森林、水产也造成严重的危害，其中特别是农业和森林受害大。大气污染导致农业减产、林木衰败。据1985年估算，仅S02和氟污染这两项，每年约损失20亿元。
(5)全球大气污染影响
为解决工业废气污染的来源，企业生产必需安装工业废气处理设备，才能改善环境的质量，维护人民的健康。
河北科恒环保设备有限公司（http://www.btxincheng.com）致力于发展新型的环保治理技术，推广工业领域清洁环保技术，从污染源头进行环保治理，开发适应各种复杂工况的污染治理技术，以满足市场的多种需求。公司主要生产RTO蓄热催化燃烧设备、活性炭吸附催化燃烧设备、沸石转轮RTO、沸石吸附催化燃烧等。我公司一如既往坚持推进规范生产，应用高新技术，强化过程控制，完善售后服务，用良好的社会与经济效益推动我国环保产业和企业的发展是我们的经营目标。
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