齿轮泵广泛应用于石油、化工、船舶、电力、粮油、食品、医疗、建材、冶金及国防科研等行业。齿轮泵适用于输送不含固体颗粒和纤维，无腐蚀性、温度不高于150℃、粘度为5～1500cst的润滑油或性质类似润滑油的其它液体。试用各类在常温下有凝固性及高寒地区室外安装和工艺过程中要求保温的场合。
齿轮泵是用两个齿轮互啮转动来工作，对介质要求不高。一般的压力在6MPa以下，流量较大。齿轮泵在泵体中装有一对回转齿轮，一个主动，一个被动，依靠两齿轮的相互啮合，把泵内的整个工作腔分两个独立的部分。A为吸入腔，B为排出腔。齿轮泵在运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转，当齿轮从啮合到脱开时在吸入侧（A）就形成局部真空，液体被吸入。被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧（B），齿轮进入啮合时液体被挤出，形成高压液体并经泵排出口排出泵外。
保温齿轮泵的用途：
1、齿轮泵使用规定电压
线路电压不超过抽液泵铭牌上所规定电压的±10%方可使用。
齿轮泵装置
2、齿轮泵如何装备
开箱后按结构示意图装配，接上电动机：
1）并紧接连电机；
2）使之泵体与电机为一体；
3）上接好出水轮管；
 3、齿轮泵使用前检查各部件外型完好才能开机使用。
4、齿轮泵不宜作空运转，使用时，抽吸完毕，即停泵，否则会加速叶轮密封件轴承等磨损。也可能磨损泵管，因本泵电机空载转速可达10000转/分。
5、齿轮泵及时调换电刷，电刷磨损到将不能使用时，须及时调换（2只电刷同时调换）否则会使电刷与换向器接触不良引起坏损，损坏换向器，严重时会烧坏电枢。
6、齿轮泵在下列情况下不得使用，在使用过程中如发现绝缘损坏，电源线工电缆护套破裂，插头插座开裂或接触不良，以及断续运转，出现严惩火花等故障时，电机外壳操作时，应立即进行修理。在未修复前不得使用。
7、齿轮泵防止过载，使用时，凡遇转速异常或降低时，应即停机检查是否有杂物卡住叶轮或电机是否发生故障，抽液泵因故刹车时必须立即切断电源。
KCB型齿轮泵选型要求：
1、齿轮泵选型时要根据客户详细运用请求来挑选。
2、要弄清楚齿轮泵所运送的介质是什么、粘度多少。
3、齿轮泵实践运用时的温度是多高。
4、齿轮泵实践运用时请求工作压力多高，实践管路多长、最 高点多高，管路中心有多少个弯头。
5、要根据客户实践管线状况合理的计算出齿轮泵在实践的管路阻力、管路丢失多少。
6、齿轮泵实践运送的介质有没有腐蚀性、详细介质的PH值是多少，并且在实践运用中该介质的腐蚀性随温度改变有没有改变。
7、齿轮泵所运送的介质有没有润滑性、是不是富含颗粒或许易结晶。
8、齿轮泵在运用中是不是存在正回转景象。假如在运用中有时用到回转抽油，应当在订购时注明。由于齿轮泵配机械密封时是制止回转的，并且惯例的齿轮泵油泵假如回转运用会使齿轮泵齿轮掉落。
9、齿轮泵需要在高温状态下工作时，应当在订购时注明。
2CY型齿轮泵故障解决方法：
1、根据季节温度的高低添加或更换符合要求牌号的润滑机油，以保证齿轮泵轴承或驱动部分的润滑，取出油管内的异物，上紧接头处的螺栓或螺母；
2、更换老化或损坏的齿轮泵骨架油封或"O"形密封胶圈；
3、更换磨损的齿轮泵轴套，磨损轻微时在平板上将端面磨平整。其不平度允许误差0.03mm；上轴套端面低于泵体上平面(正常值低于2.5~2.6mm)，如超差时应在下轴套加0.1~0.2mm铜片来补偿，安装时则应套在后轴套上装入；
4、卸荷片和密封环必须装在进油腔，两轴套才能保持平衡。卸荷片密封环应具有0.5mm的预压量；
5、齿轮泵的导向钢丝弹力应能同时将上、下轴套朝从动齿轮的旋转方向扭转一微小角度，使主、从动齿轮两个轴套的加工平面紧密贴合；
6、齿轮泵轴套上的卸荷槽必须装在低压腔一侧，以消除齿轮啮合时产生有害的闭死容积；
7、压入自紧油封前，应在其表面涂一层润滑油，还要注意将阻油边缘朝向前盖，不能装反；
8、"右旋"泵不能装在"左旋"机上，否则会冲坏骨架油封；
9、在装泵盖前，须向泵壳内倒入少量机油，并用手转动啮合齿轮；
10、在装好齿轮泵盖未拧紧螺栓之前，应检查泵盖和泵体之间的间隙，是否在0.3~0.6mm之间，若间隙过小，应更换大密封圈和卸压件。液压油泵装好后，应转动灵活无卡滞现象。
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