空气颗粒物是 影响我国空气质量的重要污染源，每人吸入的空气量远远超过每日的饮水和进食量，在人类吸人的空气中携带大量颗粒物，直接影响人体的身心健康。根据我国各大城市污染物监测数据可知，我国工业锅炉每年烟尘排放量为G-8Mt，占全国烟尘排放总量的35%左右，减少锅炉烟尘排放对改善大气环境产生重要影响。文中针对布袋除尘技术工作原理和优点人手，介绍布袋除尘器控制系统软硬件设计情况。
1、布袋除尘技术
烟气除尘技术根据其工作原理划分为机械和静电力作用两大种类，两者共同点使含颗粒物气体由某个力场或电厂进行分离。下文主要介绍布袋除尘器工作要点及结构特征：
(1)布袋除尘器工作原理。单机除尘器也称之为袋式除尘器，其工作原理就是 采用织物滤料对含尘气体进行粉尘分离捕集的设备，起到筛分、拦截、扩散含尘气体的功效。其中，筛分作为布袋除尘器主要的滤尘作用，如果粉尘粒径超过滤料纤维孔隙，设备可自动将粉尘筛滤出来。通常情况下，如果织物滤料纤维孔隙大于粉尘粒径时，主要利用惯性碰撞、扩散等作用完成筛分操作。如果滤布上逐渐形成粉尘劲附层，碰撞、扩散等作用减小，主要采用筛分将沉积的粉尘实施过滤。必须注意，滤料和清灰方式是 影响布袋除尘器除尘效果的关键内容，滤料不仅具有较好的透气性、致密性，也具有良好的耐腐蚀、耐高温功效。布袋除尘器清灰主要包括机械振动、脉冲反吹等方式，脉冲反吹根据空气压力主要包括高压、中压、低压脉冲反吹，脉冲清灰能够有效调整喷吹强度及频率，是 世界上广泛使用、效果较佳的清灰方式。
 (2)布袋除尘器主要结构。布袋除尘器主要由滤袋组件、除灰系统、离线保护系统等关键部分组成。含尘气体利用导流管通向各个单元室，基于导流装置作用下，大颗粒粉尘通过分离操作直接落人灰斗，其它粉尘随着气流逐渐进人不同过滤区，通过过滤处理的气体得以排出。若过滤袋表面粉尘达到某个厚度，滤袋内压和外压差异明显增加。若内外压压差上升至设定数值，贮气罐的空气迫使自动打开脉冲阀膜片，输出经过处理的空气。运用风管由喷嘴喷人滤袋内，实施自动反吹灰操作。滤袋组件主要由布袋、袋笼两个部分组成，袋笼能有效支撑布袋，上部与碳钢环进行连接，并将布袋绑扣锁在花板孔上。
2、布袋除尘器优缺点
布袋与静电除尘器除尘原理不同，二者存在各自的优缺点。布袋除尘器优缺点如下：布袋除尘器效果较好，尤其对亚微米级粉尘收集效果极好，除尘器出口烟气含尘浓度小于30mg/m³。同时，在某个范围内，除尘器烟尘浓度不会因人口烟气量和浓度出现变化，从而保证烟尘排放浓度长期处于较低状态，满足新时期环境排尘要求。布袋除尘器捕集粉尘范围较广，特别适用在燃煤灰分高、硫分低收集煤粉中。但是 ，布袋除尘器属于新产品，主要零件如：脉冲阀、滤料等主要依赖进口，在一定程度上增加设备生产成本。布袋除尘器处理湿度较高的含尘气体时，必须采取相应的保温措施。
总之，电厂燃煤锅炉尤其是 流化床锅炉，因炉内添人石灰石粉导致锅炉布袋除尘器入口含尘浓度增加，烟尘比电阻明显升高。采用传统的除尘方式无法满足日益严格的环保要求。布袋除尘器运行稳定、除尘效果好，在一定程度上降低生产消耗，改善大气质量。
布袋除尘器影响使用寿命的原因
一、使用温度：正确选用适合相应粉尘温度的布袋除尘器滤袋，是 滤袋的关键。如果温度过高，所选用的除尘滤袋以超出正常使用温度，滤袋轻则缩短使用寿命，严重的会在短时间内烧毁。因此，在选用滤袋时一定要测定计算好除尘器进口温度，在选用相应的除尘滤袋。
二、粉尘介质：布袋除尘器布袋布料的选择决定于粉尘的粉尘性质，要考虑 到粉尘中是 否含有酸、碱或腐蚀性较强的物质。根据粉尘性质选用适合它的滤料，这样能使滤袋能够正常的吸附粉尘，且不影响其使用寿命。
三、过滤风速：布袋除尘器的过滤风速过高，是 除尘滤袋损坏的主要原因。近年来，有些单位盲目的降低设备成本，增加利润，在设计袋式除尘器时，把过滤风速提高，短时间内用户没有明显的反应，但是 大大缩短了除尘布袋的使用寿命。这样以来给客户非 但没有省钱，反而带来非 常大的经济负担，且浪费了时间。
四、产品质量：布袋的加工尤为重要。近年来，一些小厂家采用小型缝纫机为加工设备，且加工时用劣质线为原料，以假乱真，加工水平也远远落后。使滤袋在使用时间不长便出现开线、裂口、掉底等现象。布袋尺寸稍小虽然也可以使用，但在吸附比重较大的粉尘后，使用一段时间便会出现掉袋现象。
含尘烟气经过除尘布袋的时候，粉尘被拦截在除尘布袋表面，含尘气体中含有油烟等液态的具有粘结性物质。这种粘性物质虽然不会腐蚀除尘布袋，但是 其粘结性很高，与含尘烟气中的粉尘相结合形成形成泥状物质，塞除尘布袋的透气孔，造成除尘布袋糊袋运行阻力增加，泥状物很难清除下去，严重的甚至会导致脉冲单机除尘设备出现故障。这种工况需要对除尘布袋进行预涂层处理。
含尘烟气中含有硫化物。很多燃烧工况中燃烧物质中含有硫，所产生的含尘烟气中就会形成气态二氧 化硫等硫化物。想要脱硫就要向含有硫化物的含尘气体中喷洒熟石灰粉及反响辅助剂，在石灰粉及反响助剂的辅助下，气态的硫化物发生化学反应生成固态的硫酸钙，之后它便可以随着粉尘颗粒被除尘布袋捕集，达到脱硫的目的。熟石灰粉和助剂的投放量可根据烟气中硫化物含量而定，此进程应该设有硫化物含量主动测定设备，防止用量不妥。
铝电解进程会排放大量的含氟烟气，用铝电解厂的质料氧 化铝粉为助滤剂，对氟化物的净化。以氧 化铝的粉末吸附电解槽发生的富含气态氟的固态氟化物，之后再用除尘布袋进行过滤。氧 化铝需按必定的固气比(单位体积烟气量中的固体吸附剂量)增加。烟气中的氟化氢与氧 化铝发生外表吸附反响，生成氧 化铝的外表化合物，这是 一种十分迅速的反应，在一秒钟被即能完成。反应后的含尘烟气经除尘布袋剥离出的载氟氧 化铝可直接用于电解出产，并能代替一些氟化盐质料。
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