当前火力发电厂对于锅炉的优化调节主要是基于一二次风给风、炉膛负压、炉膛烟气含氧量等锅炉控制参数的传统控制方式，而当某个运行的磨煤机由于故障或者超负荷工作被迫停机时，因为缺少一定的控制方案指导，工作人员仅仅凭借自己的经验很难对给粉系统、锅炉燃烧系统进行调整，往往导致锅炉在粉煤机配合不合理，配风不协调的情况下运行，十分容易引起火焰偏斜，燃烧动力场失衡，严重影响机组的安全性和经济性。
某热电厂锅炉在投产后，六台磨煤机运行中磨煤机出口温度高不好控制，被迫采取四台磨煤机运行，两台备用的运行方式。采用4台磨煤机工作时，喷燃器共有巧种组合方式，每一种方式其锅炉的热负荷分布和锅炉效率都是不一样的，如何选择磨煤机的组合方式，并且协调一次风动力和二次风动力尽力达到平衡，维持炉膛压力的稳定，对锅炉的稳定燃烧具有重要意义，本文利用磨煤机运行方式优选和送风回路模糊PID的智能控制策略相结合来解决这个问题。燃烧器采用六角切向布置直流式燃烧器，前后水冷壁上各布置2个燃烧器，两侧水冷壁上各布置1个燃烧器，假想切圆为840mm，采用风扇磨直吹式制粉系统，干燥剂由炉膛顶部抽取的高温炉烟，除尘器后抽取的低温炉烟及空气预热器出口的热风3种介质组成。
 6个燃烧角，有3个不同的射程，每个一次风煤粉气流过程中对炉膛火焰中心的假象切圆的干扰动力是不同的，射程越长，一次风喷射至假象切圆处时，一次风的喷射速度随着距离的延长，其动力逐渐减弱，同时一次风中的煤粉燃烧时间较长，该火炬的可燃成分达到燃尽状态，此时的一次风动力和燃烧膨胀力对假象切圆干扰小。相反射程越短，一次风喷射喷射至假象切圆处时，一次风的喷射距离相对缩短，其动力仍然较强，同时一次风中的煤粉燃烧时间相对缩短，该火炬的可燃成分达到燃烧状态，此时的一次风动力和燃烧膨胀力对假象切圆干扰力较大。
锅炉煤粉燃烧器采用对角燃烧的方式为较合理的运行方式，适应在锅炉负荷在70%~100%范围内，燃料发热量较正常时采用；偏角运行方式适应在锅炉负荷在70%一100%范围内，燃料发热量较高时采用；缺角运行方式适应负荷在75%以下，应急时使用。由于一次风煤粉气流射程越长对炉内假象切圆影响越小，对以上三个较佳方式进行对比。一次风射程对假象切圆干扰较小的进行依次排列：①正对角1运行方式；②斜对角1运行方式；③斜对角2运行方式。
当4台磨煤机中某一台出现超负荷工作或者因故障不能工作时，工作人员通过上述排列顺序，手动对磨煤机运行方式进行优选，或者通过分布式控制系统(distributedcontrolsystemDCS)对磨煤机运行状况进行在线辨识，通过该排列顺序自动完成对磨煤机运行方式的在线分配，从而保证燃烧系统快速响应锅炉负荷的要求，并保证锅炉系统迅速恢复到稳定状态。
正对角燃烧方式改变为偏角运行方式，是在实际运行中经常采用的变化燃烧方式之一，磨煤机运行的改变会使炉内的动力场发生改变，改变后的偏角运行方式本身就存在炉内燃烧偏斜现象，即使保持各磨煤机的燃烧平衡的理想状态下，仍然存在着炉内一次风动力和热负荷偏差现象，目前的这种状态下，磨煤机的一次风动力对炉内的干扰量较大，必须及时调整，以防止锅炉结焦现象的出现。
斜对角燃烧方式改变为偏角运行方式，是在实际运行中经常采用的变化燃烧方式之一，锅炉用喷粉机运行的改变会使炉内的动力场发生改变，改变后的偏角运行方式本身就存在炉内燃烧偏斜现象，即使保持各磨煤机的燃烧平衡的理想状态下，仍然存在着炉内一次风动力和热负荷偏差现象，须及时调整，防止炉膛结焦。
河北兴正烘干设备有限公司（http://www.bthyhbjx.com）主营项目：MP130磨煤喷粉机、锅炉喷煤机、烘干机用喷煤机、粉碎机产品广泛应用于玛钢厂、铸造厂、轧钢厂、带钢厂、水泥厂、冶金、建材、化工、饲料厂、食品厂、陶瓷厂、玻璃厂、制钉厂、小区供暖等加热烘干行业，可代替燃油、煤气和电热的热源设备，从而可节省40—50%的能源，并能大大降低成本，降低污染指标、降低劳动强度和提高经济效益。
|
