螺杆泵可分为单螺杆泵、双螺杆泵和三螺杆泵。螺杆泵使用时一定要注意维护和保养，螺杆泵和其它容积泵一样，只要熟悉了它的性能和结构加以维护就会相应延长泵的使用寿命。下面就介绍几点螺杆泵使用时的注意事项。
先要确保杂物和颗粒不进入泵体
如果有固体杂物和颗粒进入泵体会对单螺杆泵，橡胶材质定子就会造成损坏，所以确保杂物不进入泵体是很重要的，有的在泵前加装了粉碎机，也有的安装格栅装置或滤网，阻挡杂物进入螺杆泵，对于格栅应及时清洗以免造成堵塞。
避免单螺杆泵在断料的情况下使用
单螺杆泵决不允许在断料的情形下运转，发生空转，橡胶定子由于干磨擦，瞬间产生高温而烧坏，所以，粉碎机完好，格栅畅通是单螺杆泵正常运转的条件之一，为此，有些单螺杆泵还在泵体上安装了断料停机装置，当发生断料时，由于单螺杆泵其有自吸功能的特性，腔体内会产生真空，真空装置会使螺杆泵停止运转。
第三保持恒定的出口压力
 单螺杆泵是一种容积式回转泵，当出口端受阻以后，压力会逐渐升高，以至于超过预定的压力值。此时电机负荷急剧增加。传动机械相关零件的负载也会超出设计值，严重时会发生电机烧毁、传动零件断裂。为了避免单螺杆泵损坏，一般会在泵出口处安装旁通溢流阀，用以稳定出口压力，保持泵的正常运转。
第四转速的合理选用
单螺杆泵的流量与转速成线性关系，相对于低转速的单螺杆泵，高转速虽然能增加了泵流量和扬程，但功率明显增大，高转速加速了转子与定子间的磨耗，必定使单螺杆泵过早磨损缩短使用寿命。通过减速机或无级调速机构来降低转速，使转速保持在每分钟三百转以下较为合理的范围内，与高速运转的螺杆泵相比，使用寿命能延长几倍。
单螺杆泵的保养方法还有很多，需要我们在平时使用的时候注意，只要能够做到对单螺杆泵的正确使用就会保证单螺杆泵的正常运行。
不锈钢螺杆泵的主要特点是流量平稳、压力脉动小、有自吸能力、噪声低、效率高、寿命长、工作可靠；并且比较突出的优点是输送介质时不形成涡流、对介质的粘性不敏感，可输送高粘度介质。
螺杆泵的工作原理：螺杆泵工作时，液体被吸入后就进入螺纹与泵壳所围的密封空间，当主动螺杆旋转时，螺杆泵密封容积在螺牙的挤压下提高螺杆泵压力，并沿轴向移动。由于螺杆是等速旋转，所以液体出流流量也是均匀的。
螺杆泵工作时，由于两从动螺杆与主动螺杆左右对称啮合，故作用在主动螺杆上的径向力平衡，主动螺杆不承受弯曲负荷。从动螺杆所受径向力沿其整个长度都由泵缸衬套来支承，因此，不需要在外端另设轴承，基本上也不承受弯曲负荷。在运行中，螺杆外圆表面和泵缸内壁之间形成的一层油膜，可防止金属之间的直接接触，使螺杆齿面的磨损大大减少。
保温螺杆泵的工作原理与齿轮泵相似，只是在结构上用螺杆取代了齿轮。表为各种螺杆泵的特点和应用范围。螺杆泵的流量和压力脉冲很小，噪声和振动小，有自吸能力，但螺杆加工较困难。泵有单吸式和双吸式两种结构，但单螺杆泵仅有单吸式。螺杆泵配带阀(单螺杆泵不必配带），以防止由于某种原因如排出管堵塞使泵的出口压力超过容许值而损坏泵或原动机。螺杆泵因其有可变量输送、自吸能力强、可逆转、能输送含固体颗粒的液体等特点，在污水处理厂中，广泛地被使用在输送水、湿污泥和絮凝剂药液方面。螺杆泵选用应遵循经济、合理、可靠的原则。如果在设计选型方面考虑不周，会给以后的使用、管理、维修带来麻烦，所以选用一台按生产实际需要，合理可靠的螺杆泵既能保证生产顺利进行，又可降低修理成本。
螺杆泵的性能特点很多，例如泵中较重要的传动轴密封，该泵为密封安装位置预留了足够的空间，方便检测维修；填料采用浸油脂的进口填料，可以自润滑，减少磨损，保证密封处不会大量泄漏。万向节采用注油的骨架橡胶防护套密封，将销子密封在里面，采用高粘度的双曲线润滑油，防止进料不足引起的干运行磨坏定子等等多种性能特点。
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