我们在使用沥青保温泵的时候一定要制定严格的技术维护保养规范，燃油滤清器工作100小时，油箱工作500小时各清洗一次，若发现滤芯破损失效应及时换，不得将其拆除而采用直流式供油。偶件在正常工作条件下工作500小时应拆卸检查一次。
在拆卸检查沥青保温泵时要保证场所、手、工具和清洗油清洁，以免偶件受污染。在拆卸操作时不得乱敲乱打，在清洗时不要乱堆乱放，不应和其它非偶件在一起盆洗，以免碰伤、擦伤。
在装配时不得随意改变装配位置而达到某些不符合机器工作要求的目的。在装出油阀紧座和油嘴紧帽时，应按规定力矩拧紧，以保证装配后的喷油器和喷油泵技术状态的良好。
弄懂沥青保温泵的结构特性和工作原理，加强和提高对沥青保温泵的维护保养、操作使用，做到无故障时不随意调整，维护使用时不随意拆卸，维修检查时不乱敲乱打，清洗保养时不乱擦乱碰，装配调整时不乱改乱拧，按沥青保温泵规范技术要求进行，以达到延长其使用寿命的目的。
沥青泵分为齿轮式沥青泵、螺杆沥青泵、转子沥青泵，沥青泵在使用过程中容易出现密封泄漏的现象，其根本原因与沥青泵输送的介质温度、粘度、有无杂质等有着直接的关系，其次是沥青泵现场安装不合理或不同心及选型不当等原因造成。具体表现在以下几个方面：
沥青齿轮泵多采用骨架油封或者是石墨填料和碳纤维盘根密封，齿轮式沥青泵多采用直齿轮或者是斜齿轮，这两种齿轮的沥青泵运转时噪音大、振动大，容易造成沥青泵内部轴套磨损或磨偏，从而引起齿轮沥青泵的密封泄漏现象。
解决方法：沥青齿轮泵内部用滚珠轴承代替轴套，避免因轴套磨损造成轴磨偏破坏密封的现象产生。同时普通填料密封换硬质合金机械密封。
螺杆式沥青泵密封多采用合金机械密封，沥青泵内部螺杆装配在独 立衬套里面，泵螺杆与衬套之间接触，与由于沥青没有润滑性、含杂质量多致使螺杆沥青泵衬套或螺杆磨损较快，所以在选择三螺杆沥青泵时一定要选择合适的螺杆泵衬套材质和内部螺杆的材质，螺杆泵衬套或螺杆一旦出现磨损就会产生径向跳动造成机械密封泄漏。
转子式沥青泵分为单臂型内啮合转子式沥青泵和凸轮转子沥青泵两种形式，单臂型内啮合转子式沥青泵多采用耐高温盘根密封或石墨填料密封形式。凸轮转子式沥青泵也稠油泵，多采用采用耐高温盘根密封或石墨填料密封形式，根据工况不同也可选用机械密封型。转子式沥青泵密封是完全依靠自身所输送的介质来润滑，凸轮转子式沥青泵依靠单独润滑。
 特别是填料密封形式的沥青泵都会出现密封使用时间断就会产生泄漏的问题，一般会出现在沥青泵长期停滞后，初次启动时。其原因是由于沥青泵长期不用时泵的密封部位沥青会产生凝固，再次启动时沥青泵密封部位预热不好，造成密封撕裂产生泄漏所造成。
沥青乳化泵主要用于抽吸、输送和喷布高温的沥青液体，最适用于道路和广场等建筑工程的沥青喷布作业，也可在常温下用于抽油泵、输送非高挥发性、低闪点的石油产品，如各种机油、机械油及重油等。那么沥青泵该如何选择，又该如何保养延长寿命呢？
一、沥青保温泵开动电机，当保温泵正常运转后，打开出口压力表和进口保温泵，视其显 示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
二、沥青保温泵在正常工作情况下，保温泵工作2000小时后应进行检修，检查桷胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物，清洗整个保温泵腔内的零件，如转子，旋片，弹簧等一般用汽油清洗，并烘干，对橡胶件类清洗后用干布擦干即可，清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。
三、沥青保温泵经常检查油质情况，发现油变质应及时更换新油，确保保温泵工作正常。
四、沥青保温泵经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求，以保温泵运转时，油位到油标中心为准。
五、检查沥青保温泵管路及结合处有无松动现象，用手转动保温泵，试看保温泵是否灵活。
六、沥青保温泵重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在保温泵中会留有一定量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。
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