单机除尘器是 除尘器中使用较为广泛的一种，布袋除尘器的数量达到除尘器总量的60%以上，能够处理七成以上的烟气量。近年来，我国的环境污染问题十分严重，环保要求逐渐提高，国家对烟尘以及二氧 化硫的排放出了更为严格的要求，为了减少二氧 化硫的排放量，很多工厂开始使用低硫煤燃烧或者是 锅炉烟气进行脱硫处理后排放，使得电除尘等设施的除尘效率不理想，烟尘排放浓度很难达到环保的要求，因此必须要使用布袋除尘器。
1布袋除尘器的发展
工业发达国家很早就开始注重粉尘污染问题的处理，在工业发展中，没有忽视对环境的治理，减少粉尘对环境的影响。现代工厂中，粉尘量比较大，温度较高，使用静电除尘技术会受到限制。对于普通的工业锅炉，为了节约成本，也不会使用静电除尘，而是 使用简单的旋风除尘，即使旋风除尘的效果并不是 很好，有害的气体不能够得到充分的处理。现阶段，国家对于环境的要求逐渐提高，烟尘的排放指标也逐渐提高，单一的除尘设备已经不能满足国家的实际需要。这种环境背景下，就出现了布袋除尘器。
 当前，已经有很多工厂开始使用布袋除尘器，但是 应用的时间比较短，主要是 这项技术还有很多没有解决的问题，还有些企业没有尝试新技术的积极性。我国对烟尘排放管理比较松，一些工厂使用以往的除尘器也能够达到标准，使得布袋除尘器的应用受到了影响。其实从很多国家的成功经验中可以发现，布袋除尘器是 可行的，我国已经掌握了一定的布袋除尘技术，在不断的探索和研究下，布袋除尘器一定会被广泛的使用。
2布袋除尘器的原理及构成
2.1原理
布袋除尘器也叫做过滤式除尘器，工作原理主要是 将纤维编织的滤布作为过滤的材料，如果含有粉尘的气体通过滤袋时，粉尘就会留在滤袋上，而干净的空气则会通过滤袋纤维的缝隙排除，将空气中的粉尘分离。粉尘主要是 通过滤布的筛分、惯性、茹附、扩散以及静电等作用被收集。布袋除尘器中滤布是 十分重要的材料，性能好的滤布不仅要有一定的致密度和透气性，还需要具有耐腐蚀性、耐热性。根据清灰方式的不同，布袋除尘器可以分为机械振动、脉冲喷吹以及反吹风清灰三种。脉冲反吹式布袋除尘器由于能够调节强度以及频率，有良好的清灰效果，目前应用比较广泛。粉尘气体进入到布袋除尘器中，经过导流管流入到各个单元室中，在导流管的作用下，大颗粒的粉尘被分离后会直接计入到灰斗中，其他的粉尘会与气流一起进入到过滤区，过滤后，干净气体通过除尘滤袋，经过箱体、提升阀以及排风管排出。
2.2构成
脉冲反吹式布袋除尘器主要是 由滤袋组件、导流设备、脉冲喷吹系统、出灰系统、控制系统以及离线保护系统和箱体构成的。通过自锁装置将滤袋集成滤袋框架、布袋及挂袋板进行连接，安装和更换比较便利，滤袋的使用时间能够得以延长。导流设备采用的是 国际上比较先进的进风方式，烟气分配装置设计比较特殊，能够对含有粉尘的气体进行分配，直接分离颗粒比较大的，防止滤袋被含尘气体冲刷，使除尘装置的使用寿命得以延长。
脉冲喷吹系统的构成部分主要有反冲联箱、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架等，滤袋上部，有一根压缩空气的喷嘴管，运行过程中要求滤袋每10s脉冲反吹清灰1次。控制系统是 由脉冲喷吹控制仪、BM(电脑控制柜、热电阻温度计、静压测点、料位指示器和测量元件等构成的。离线保护系统则是 由旁路阀、喷雾降温系统、测温仪、压力检测装置、滤袋检漏装置构成的。
3布袋除尘器在处理锅炉烟尘中的应用分析
锅炉单机除尘器一般使用的排灰方式是 水冲式，灰尘落入到灰斗之后，利用水箱放水，使灰尘被冲入到地沟中。冬天，布袋除尘器长时间不使用就会出现堵灰的现象，主要是 冬天的温度比较低，灰斗的密封性比较差，烟气会在温度较低的位置上凝结，然后茹附在灰斗壁上，出现堵灰的现象，因此在对布袋除尘器进行设计时，需要充分考虑 到各方面的因素，要将使用地的温度条件考虑 进去。布袋除尘器要求滤料的质量比较高，滤料通常需要进口，使得工厂的成本消耗比较大，滤料国产是 当前影响布袋除尘器普遍应用的重要要素，因此需要尽快落实到实处。
此外，布袋除尘器的阻力问题也是 需要解决的，在反吹灰过程中，布袋除尘器要求电磁阀的质量也比较高，其质量会对机器的运行产生影响，并且有很多干扰因素，空气质量、电源的稳定性等都会对电磁阀产生影响。冬天，输送压缩空气的管道容易结冰，在设计过程中需要保证管道的温度，对于温度极为寒冷的地方，需要做好管道的保暖工作。
我国的煤炭使用量比较大，工业、发电等方面都需要大量的煤炭资源作为基础，在这过程中就会出现大量的烟尘，进入到空气中后会造成环境污染。因此需要对烟尘排放问题极为重视和关注。现阶段，布袋除尘器技术是 一种能够满足烟尘变化的除尘技术，我们 只需要对当前脉冲单机除尘器中存在的一些技术问题进行有效地解决，就能够使布袋除尘器的作用得到充分的发挥。
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