 空调铜管是 制冷装置的重要原材料，主要有两个用途：①制造换热设备较常用的蒸发器、冷凝器，俗称“两器”；②作为连接管道和管件。不管那种用途，它都是 制冷剂的通道，其作用十分重要。这就要求铜管生产企业提供优质的铜管，另一方面要求空调制冷企业妥善地使用铜管。
在GB中规定了铜管在不同状态时空白的力学性能，一般有两项指标，即抗拉强度和延伸率。这二项指机首先决定了铜管要满足的使用性能，即铜管应当有足够的强度和韧性，又反映了铜管应用加工过程中的必需的工艺性能，如铜管在经受弯曲、胀管、扩口过程中的可塑性成形性。虽然GB中对扩口性能做了规定，但扩口性能只是 工艺性能的一个方面不能代表全面的工艺性能。
这是 对铜管金相组织方面的一项要求它的大小与铜管成分和生产工艺过程有关，晶粒的大小关系到铜管性能。在晶粒度问题上要注意二点：①它与钢铁材料的晶粒衡量标准不同，因为它的晶粒形态与钢铁的晶粒形态不同，它的晶粒度是 以毫米为单位的，而且有专用的标准图谱。②它受测试操作的影响较大，应当由有经验的金相检验人员按规范的金相试验操作进行，如取样、磨样、浸蚀和金相显微镜观察，都要规范、正确，否则就会得出不真实的结果，而导致误判。
GB规定了黄铜管必须进行100%的涡流探伤，并规定了校核探伤仪用的样品管上的人工缺陷(通孔)直径，以保证涡流探伤的灵敏度，防止超标的缺陷漏检。这项要求，在重视在线自动化质量控制的铜管厂是 能充分保证的，因为，我们 的涡流探伤仪是 装在水平缠绕机上，在精整工序完成的，这种在线涡流探伤保证了管子所有长度都经过涡流检测，是 100%的探伤。有的铜管厂则不是 这样，或者不经涡流控伤，或者是 用低标准的涡流探伤仪抽检。
正规的铜管涡流探伤要求标上每盘管(长达1000多米)上的伤点数目，并将伤点部位涂上标记，以使用户在使用中识别出来挑出这段“黑管”。空调制冷企业要对操作工人讲清这一点，特别是 新上岗的工人要讲清，预防这种带伤点的管子装到空调制冷装置上。因为我们 已多次发现这个问题，深入用户服务时有的工人问我们 这管上的黑色是 怎么回事，有的则是 解剖不合格产品时发现问题恰恰是 由于“黑管”装到产品上。请注意，有伤点的“黑管”并不全都立即在空调制冷装置上暴露，因为有的伤点还不是 已经漏通的，但可能在使用一段时间后发展扩大而泄漏。所以，一定要把‘黑管”挑出报废。
，一般涡流探伤仪的检测线圈是 固定式，对异型铜管上的纵向缺陷检出灵敏度很低，这些纵向缺陷往往造成扩裂或内漏(对两器用薄壁铜管更为平重)。较先进的涡流探伤仪是 旋转线圈，而这种探伤仪投入实用的(在线的)，只有德国和美国进口的，价格昂贵，国内铜管厂配备的还不多，因此许多两器加工存在着潜在的泄漏问题。同时，很多铜管厂由于连固定式在线探伤仪都没有或有低水平的，导致空调连接管泄漏增多。
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