铝铸件镜面工艺一般要达到两个要求：基材本身达到镜面效果；铸件表面氧化膜达到高度清纯透明。这里主要介绍铸件表面氧化膜达到高度清纯透明的方法。
各种氧化膜中，硫酸氧化膜是影响铸件氧化膜高度清纯透明的重要因素，硫酸氧化膜的氧化膜厚度、氧化膜孔隙率、氧化膜纯度、封孔质量均可影响镜面效果。
氧化膜中如果裹挟有过多的硅、锰、铁、铜、铬等杂质离子(或原子)，氧化膜的纯度就低，透明度就会下降。原理在于氧化膜虽然是透光的，但也会有一些光散射损失。氧化膜厚度增加时透明度也会下降。氧化膜的针孔是光散射的主要根源，孔隙率越高光散射就越多。特别是针孔呈显喇叭形时，光散射会急剧增加，透明度就会迅速下降。
 封孔物质是勃姆石，常温封孔时还有氢氧化镍和氟铝酸盐，它们都是透明的，因此正常的封孔基本上不会降低氧化膜的透明度。但是如果发生过封孔，所形成的粉霜就全部成为光散射质点，就会使氧化膜的透明度大幅降低。关于封孔，主要是控制好温度和时间，避免出现过封孔。如果是常温封孔，还要调整好镍/氟含量及其比例，特别是氟离子含量不能太高。如果出现了过封孔，可将铝件浸入稀硝酸中退除粉霜。
氧化膜中的杂质主要来源于铝件本身，次要来源是氧化槽液。因此，适当降低铝件中合金元素的含量，尽量降低铝件的杂质含量，甚至选用高纯铝都能提高氧化膜纯度。降低槽液中的杂离子，保持槽液新鲜也能提高氧化膜纯度。氧化膜厚度以控制在10-12um为宜，如果产品标准不要求氧化膜厚度>=10um，则好将氧化膜厚度控制在6-8um。氧化膜的孔隙率主要取决于溶膜速度，溶膜越快则孔隙率越大。溶膜速度与硫酸浓度、槽液温度、电流密度成正变关系，因此，适当降低硫酸浓度、槽液稳度、电流密度过都会降低氧化膜的孔率。
因此，要得到氧化镜面效果的铸件，必须改善氧化膜的透明度，并且，从控制氧化膜厚度、降低氧化膜孔隙率、提高氧化膜纯度、保证封孔适度这四个方面入手。
铝铸件的结构设计：
1、考虑壁厚的问题。壁厚相差不能过大，厚度的差距过大会对填充带来影响，且一般浇口部分的肉厚要大于零件的平均肉厚，目的是减少多铝液的压力损失；
2、考虑脱模问题。这点在压铸实际中非常重要，现实中脱模往往容易出现问题，这比注塑脱模麻烦多了，所以拔模斜度的设置和动定模脱模力的计算要注意些，一般拔模斜度为1°~3°，通常考虑到脱模的顺利性，外拔模要比内拔模的斜度要小些，外拔模1°，而内拔模要2°～3°左右；
3、考虑到模具设计的问题，如果有多个位置的抽芯位，尽量的放两边，好不要放在下位抽芯，这样时间长了下抽芯会容易出问题；
4、有些铝铸件外观可能会有特殊的要求，如喷油、喷粉等，这时就要时结构避开重要外观位置便于设置浇口溢流槽；
5、在结构上尽量的避免出现导致模具结构复杂的结构出现，如，不得不使用多个抽芯或螺旋抽芯等；
6、对于需进行表面加工的零件，注意，需要在零件设计时给适合的加工留量，不能太多，会把里面的气孔都暴露出来的；不能太少，否则粗精定位一加工，黑皮还没加工掉，你就等再在模具上打火花了，留量好不要大于0.8mm，这样加工出来的面基本看不到气孔的，因为有硬质层的保护；
7、选料：是用ADC12还是A380等，但同时也要看具体的要求——销往法国的铝铸件，如果有FDA的要求，就不能用ADC-12，须用ADC-3T代替；
8、铝合金没有弹性，要做扣位只有和塑料配合；
9、一般不能做深孔！在开模具时只做点孔，然后在后加工；
10、如果是薄壁件，不能太薄，而且一定要用加强肋，增加抗弯能力。由于铝铸件的温度要在800摄氏度左右，模具寿命一般比较短，如电机外壳一般只有80K左右；
11、铝铸件的设计与塑胶件的设计比较相似，塑胶件的一些设计常规也适用于铝铸件，压铸模具一般是不允许靠破的；
12、对于铝合金，模具所受温度和压力比塑胶的大很多，对设计的正确性要求特严，即使很好的模具材料，一旦有焊接，模具就几乎无寿命可言，锌合金跟塑胶差不多，模具寿命较好；
13、不能有凹的尖角，避免模具崩角；
14、铝铸件的精度虽然比较高，但比塑胶差，而且拔模力比塑胶大，通常结构不能太复杂，必要时应将复杂的零件分解成两件或多件；
15、铝合金的螺孔通常模具只做锥坑，采用后加工。对于要求严的配合部位通常留0.3mm的后加工量；
16、铝铸件易产生气孔，在外观上需加以考虑；
17、如果有字模具或雕刻内容，需要远离浇口，防止过早冲刷磨损；
18、对多出需要去毛边的零件，特别是内框型，需要加开一道五金冲裁模具冲毛边。
铝压铸件表面除油除锈的处理方法：
一、除油：方法有两种，分别是有机溶剂除油和化学除油。有机溶剂除油具有除油快，不腐蚀并且除油后的溶剂能回收再利用，但因为其使用的有机溶剂通常是易燃物，要小心使用；而化学除油是利用碱溶液的皂化作用及表面活性物质对油脂的乳化作用来达到除油的目的，通常铝铸件能被水润湿就说明除油干净了。
二、除锈：方法有三种，分别是机械法、化学法和电化学法。机械除锈就是对铝铸件表面进行喷砂、研磨等机械处理来出去表面的锈层；化学除锈就是利用酸或碱溶液对铝铸件的强浸蚀性来达到除锈的目的；电化学除锈就是指在酸或碱溶液中对铝铸件进行阴极或阳极处理来达到除锈的目的。
河北鑫通达铸业有限公司（http://www.btxtdzy.com）以生产压铸件，铸铁件，砂铸铝件，砂铸铝铸件为主，公司一直秉承以用户需求为核心，以质量诚信为起基，凭借雄厚技术力量和丰富的设计经验，运用现代化科技手段，为更多的客户提供高品质的产品。目前，我们力争在现有的基础上不断探索、不断创新，使我厂在铸造水平再上一个新台阶，从而提供更高质量、更高要求的铸件。
|
