橡胶瓣止回阀在解决阀座和阀板的密封面腐蚀或变形后，阀板能自动补偿的并压紧密封面以及与橡胶瓣止回阀间压力自动平衡的问题，解决密封材料受磨擦而损坏密封面的问题，由于该闸阀的密封套可换，大大的增长阀门的使用。橡胶瓣止回阀可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上。橡胶瓣止回阀主要可分为旋启式止回阀（依重心旋转）与升降式止回阀（沿轴线移动）。橡胶瓣止回阀的阀瓣呈圆盘状，绕阀座通道的转轴作旋转的运动，因阀内通道成流线型，流动阻力比升蝶式止回阀小，适用于低流速和流动不常变化的大口径场合，但不宜用于脉动流，其密封性能不及升降式。而蝶式止回阀分单瓣式、双瓣式和多瓣式三种，这三种形式主要按阀门口径来分，目的是为了防止介质停止流动或倒流时，减弱水力冲击。关于橡胶瓣止回阀的基本问题解决和检测说明，河北天工阀门科技有限公司（http://www.bttwfm.com/）将会为您带来具体的内容介绍：
 当橡胶瓣止回阀设备内的压力超过规定的工作压力并达到稳固阀的开启压力时，内部介质作用于闹瓣上面的力大于加载机构施加在它上面的力，于是阀瓣离开阀座，稳固阀开启，设备内的介质即通过阀座排出、如果稳固阀的排量大于设备的稳固泄放量，设备内压力即逐渐下降，而且通过短时间的排气后，压力即降回至正常工作压力。此时内压作用于阀瓣上面的力又小于加载机构施加在它上面的力，阀瓣又紧压着阀座，介质停止排出，设备保持正常的工作压力继续运行。所以，稳固阀是通过阀瓣上介质作用力与加载机构作用力的消长，自行关闭或开启以达到防止设备超压的目的。
橡胶瓣止回阀的性能检测说明：
1、阀门在工压状况下的启闭力矩；
2、在工压状况下，能保证阀门关闭严密的连续启闭次数；
3、阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。
当容器压力超过设计规定时，稳固阀自动开启，排出气体降低器内的过高压，防止容器或管线破坏。而当容器内的压力降至正常操作压力时，即自动关闭避免因容器超压排出全部气体，从而造成浪费和生产中断。稳固阀主要由阀座、阀瓣（阀芯）和加载机构三部分组成。阀座有的和阀体是一个整体，有的是和阀体组装在一起的，它与设备连通。阀瓣常连带有阀杆，它紧扣在阀座上。阀瓣上面是加载机构，载荷的大小可以调节。当设备内的压力在相应的工作压力范围之内时，内部介质作用于阀瓣上面的力小于加载机构加在阀上面的力，两者之差构成阀瓣与阀座之间的密封力，使阀瓣紧压着阀座，设备的介质无法排出。
橡胶瓣止回阀所采用的密封圈材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义。材料的性能直接影响密封圈的使用性能。其中有一种HNBR氢化丁腈橡胶密封圈具有好的抗腐蚀、抗撕裂和抗压缩变形特性，耐臭氧、耐阳光、耐天候性较好。比丁腈橡胶有较佳的抗磨性。适用于洗涤机械、汽车发动机系统及使用新型环保冷媒R134a的制冷系统中。不建议使用于醇类、酯类或是芳香族的溶液中。一般使用温度范围为-40~150℃。密封材料在启闭过程中，与阀座保持有相应的距离，使软密封材料在无磨擦无折压的环境中工作。密封套将管道中输送的液体与阀芯内的部件隔离，免受液体的腐蚀和杂质的阻塞。此阀的密封材料替换非常方便，所以使用寿命是一般闸阀的5倍以上。减少了损耗，为公司节省了资源。
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