一般情况下，我们往往采用传统的开挖方式对破损管道进行修复，目的是直观的发现漏水点，方便更换受损管道，施工便捷。开挖维修时，应仔细记录漏水地点、漏水量、漏点状况、修漏方法，并附上漏点照片。通常根据漏水量的大小、管道材质的不同以及发生漏水的位置采取不同的处理方式，下面介绍一下目前常用的几种管道的维修方法：
1、球墨铸铁管
对于球墨铸铁管管身出现环向裂缝的，一般处理起来较为简便，最 常用也是最 便捷的方法就是采用哈夫节，将两个半圆的球墨管或者钢管用活动的螺丝连接起来套在管道破损的位置上，再把螺丝拧紧，由于哈夫节的内壁上是一层有收缩性的塑胶，当螺丝拧紧后，这些塑胶处就把破损处包裹得严严实实，避免再次发生漏水事故。该方法最 大的优点是节省停水的时间，降低抢修成本。
 如球墨铸铁管管身发生纵向裂缝，且裂缝长度在10厘米以内的，可以在裂缝止点用电钻在两侧各打一个直径约1厘米的孔洞，目的是防止裂缝继续延伸，然后再采用补漏器修补；一旦裂缝长度超过10厘米，就必须通过更换管道或者将裂纹较多的管段割断再加套管进行修复。
对于铸铁管承插口漏水的，一般采用专用的卡箍又叫大肚堵漏器进行修复。只需将堵漏器的两个本体对合在漏水处，拧紧螺母即可。该方法治漏效果良好，能做到滴水不漏，操作简便，现场施工速度快，无需停水，施工挖掘量小，仅需开挖很小的工作坑即可操作，节省大量的人力物力及时间，快速达到堵漏目的。
2、预应力砼管
由于预应力砼管质脆，发生爆管后直接修补的可能性不大，通常采取换管法。将此段管道取出更换为铸铁管，两端加特制的转换接管与原预应力管连接或者将铸铁管深入到混凝土管内30cm然后用石棉水泥处理接口。另一种方法是采用钢套管，接口填充快速混凝填料封口；也可采用焊接管，在砼管的端部用钢箍直接与钢管焊接或是在砼管端部焊上连接钢板后，再与钢管焊接，该方法多用在在管线安装试压期发生的爆管。还有一种常用的方法是采用法兰连接钢管，一般是将承口带直管法兰、短直管带法兰、插口带直管法兰联合使用，用法兰连接代替焊接，法兰结合面垫橡胶石棉垫。此法较为方便，一般生产运行期处理爆管均用此法。
3、PE管
因外力造成的PE管管身孔洞，一般采用换管法，将管道两端用电热熔套管进行连接，一边用热熔焊接，另一边用电熔套筒连接，并打上水泥保护。
4、钢管
对于钢管漏水，应采取焊接法修复。先将连接处接口部位的杂质、油脂以及锈蚀清理干净，保持管道末端对正，焊接完成后还要进行缺陷检查，防止有漏焊的部位。该方法的缺点是，必须要停水进行，焊接前准备工作复杂，焊接完毕后还要对焊口做防腐，施工期较长。
泊头市桂杰铸造厂(http://www.guijiezz.com)地处环渤海经济区，铸造之乡－泊头市，主要经营各种铸铁地漏，铸铁雨水斗，清扫口，铸铁透气帽等产品。产品规格齐全。产品主要用于供水、石油、煤气、供热等行业的管道连接；管道分支以及管道抢修等，被多个省市、自治区长期使用。
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