螺旋输送机螺旋的转速较低，在螺旋面上的物料受到重力的影响远比离心力的影响大，由于螺旋的转动物料不断沿螺旋面向下滑，于是产生轴向的位移，螺旋机基本上属于此种原理。此种原理的螺旋机的填充系数值一般都小于05。因为充填过多，物料不是沿螺旋面滑下，而是被螺旋的搅动使它翻越螺旋轴落下，并不能获得大的轴向速度。既然慢速螺旋的物料受重力的影响较大，显然它不能用于垂直螺旋或倾斜角较大的向上输送情况。
推挤法。此法用于仓底的卸料输送螺旋，物料经常充满螺旋，颗粒物料受到的静压较大，每粒物料本身的重力远小于其他作用力（螺旋推力、摩擦力、静压力）。此种螺旋的阻力是很大的，它要克服较大压力下形成的摩擦力。工作时物料好象是螺母，螺旋起螺钉似的作用，只要螺母不转动（或转动较慢），利用螺钉的旋转，就可以使螺母沿轴向移动，仓底卸料螺旋常采用变节距螺旋，在出口端的节距较大。
离心诱导法。用于垂直的倾斜度较陡的螺旋输送机，或任何转速较高的螺旋输送机，其工作特点是物料充填量介于两种之间，在螺旋的高转速下，松散的物料受到离心力的作用远比重力等其他外力的影响大。
螺旋输送机旋转轴的旋向，决定了物料的输送方向。螺旋输送机一直被广泛用于国民经济各部门，如化工、电力、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业，适宜输送有腐蚀性的粉状、颗粒状、小块状物料，如氯化钠、煤粉、化肥、灰渣、焦炭等。不宜输送易变质、粘性大、易结块的物料。材质要求(304、310、310L、316、316L)等。
无轴螺旋输送机装置平安技巧步伐，其重要内容有：
 1、装置技巧步伐
（1）其装置、调试等，都应当依照参数及图纸请求停止。在装置前，要停止必要的反省，包含地脚螺栓等，另有便是各个部件的地位能否准确等。
（2）输送机的装置，应先停止底座的找平、找正，然后再依照划定请求次序停止，留意基座和地脚螺栓应紧固，不克不及呈现松动等征象，不然会呈现成绩。
（3）减速机、机电的装置，应以驱动轮为基准停止恰当的调剂，以便满意各部位的尺寸请求。
2、铺设皮带的平安措
（1）皮带在铺设前，要先停止园地的清算，通道要包管无阻畅通才行。
（2）中间架的托辊，应是齐备的，运行应是灵活的。
（3）铺设皮带所用到的对象，必需是齐备完备的。
（4）非施工职员，不克不及随便停止施工现场。
（5）操纵进程应依照划定请求停止，服从批示。
GL管式螺旋输送机的现场应用方式
1、根据输送机的使用场所，工作环境等多方面的不同，较多采用的通用皮带输送机，还有多种新型结构的特种胶带输送机，其中具有代表性的主要有：大倾角带式机，深槽带式机以及压带式机，管状带式，气垫带式，平面转弯带式，线摩擦式，波状挡边输送带式运输机械等
2、按用途分类，有通用移动式，井下选用式，露天矿用固定式，特种结构式，可移置式输送机，装载机专用转载功能式，大倾角式输送机等，一般来说短距离厂内运输机可以完成水平，上运或者下运，可逆花纹式皮带机可以用于双向输送物料，悬臂机通常安装在堆料机上，并可回转。
3、按运输物料的类别来分类，有一般松散物料用的，坚硬物料用的以及单件物料用的皮带输送机等，按橡胶运输带承载段的位置来分类，包括皮带承载段在上面的和承载段在下面的以及同时承载段在上下面的双向输送机三种类型，使用双向输送机可以分别在上分支和下分支输送物料，但为了保持物料接触面不产生改变，需要对橡胶带进行定期翻转。
螺旋输送机出现辊齿的磨损修复方法
1、为增加辊齿的硬度，对辊齿表面进行堆焊，使齿面的度达到HRC58以上。
2、辊齿表面堆焊由于辊齿的材质为高锰钢合金钢，焊接性能比较差。对焊条材料选择及堆焊施工要求的技术含量高。选择合适的耐磨焊条后，直接在辊齿表面进行堆焊，对高齿采用5mm过渡层及15mm耐磨层的堆焊，低齿进行2mm——5mm的修复。
3、堆焊方法先将齿板从螺旋输送机的转子上拆卸下俩，平放。将需要堆焊的所有部位用磨光机抛光现金属色。采用直流电焊机，电焊线反接，堆焊时采用单道断焊接工艺施焊，耐磨层电流控制在150——180A，过渡层电流控制在90——110A。控制焊接层温度在100摄氏度以下，分层堆焊至需要的厚度，单层厚度控制在1.5mm——2.0mm。
4、合理分布高、低齿由于辊齿的非正常磨损，所有齿都磨成了一样的高度，已经无法分清原来高齿与低齿的具体位置。可根据高齿与低齿的数量和布置原则，制定分布方案，并在高齿的地方做好记号，以便在焊接中能准确施工。
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