保温螺杆泵是一种非常可靠的液体输送泵，目前也是深入人心。同时也生产螺杆泵定子、螺杆泵转子等多种螺杆泵配件。目前螺杆泵在污水处理厂中，广泛地被使用在输送水、湿污泥和絮凝剂药液方面。很多人都很想了解它是靠什么来输送液体的。
螺杆泵主要是由固定在泵体中的衬套(泵缸)以及安插在泵缸中的主动螺杆和与其啮合的两根从动螺杆所组成。三根互相啮合的螺杆在泵缸内按每个导程形成为一个密封腔，造成吸排口之间的密封。
螺杆泵工作时，由于两从动螺杆与主动螺杆左右对称啮合，故作用在主动螺杆上的径向力完全平衡，主动螺杆不承受弯曲负荷。从动螺杆所受径向力沿其整个长度都由泵缸衬套来支承。
因此，不需要在外端另设轴承，基本上也不承受弯曲负荷。在运行中螺杆外圆表面和泵缸内壁之间形成的一层油膜，可防止金属之间的直接接触，使螺杆齿面的磨损大大减少。
螺杆泵其实就是依靠泵体与螺杆所形成的啮合空间容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、双螺杆泵和三螺杆泵等。当主动螺杆转动时，带动与其啮合的从动螺杆一起转动，吸入腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐增大，压力降低。液体在压差作用下进入啮合空间容积。当容积增至大而形成一个密封腔时，液体就在一个个密封腔内连续地沿轴向移动，直至排出腔一端。这时排出腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐缩小，而将液体排出。
所以螺杆泵具有可变量输送、自吸能力强、可逆转、能输送含固体颗粒的液体等特点。从而被各行业所热捧。
 螺杆泵应在吸排停止阀全开的情况下起动，不能过载使用，也不能空转，都会造成设备的损坏。
需要在油温很低或粘度很高的情况下起动，螺杆泵应在吸排阀和旁通阀全开的情况下起动，让泵起动时的负荷低，直到原动机达到额定转速时，再将旁通阀逐渐关闭。总之，泵的使用要根据操作规范进行。
泵的停机也是一样，螺杆泵停车时，应先关闭排出停止阀，并待泵完全停转后关闭吸入停止阀。螺杆泵停机以后要注意清理里面的杂质，可以方便下次使用。
螺杆泵最关键的部位就是螺杆泵定子和螺杆泵转子，而且这都是易损件，必须要正确使用，减少摩擦与损坏，延长使用寿命。对于易损件要多备几个，以免需要更换。
螺杆泵应在吸排停止阀全开的情况下起动，以防过载或吸空。
螺杆泵虽然具有干吸能力，但是必须防止干转，以免擦伤工作表面。
假如泵需要在油温很低或黏度很高的情况下起动，应在吸排阀和旁通阀全开的情况下起动，让泵起动时的负荷低，直到原动机达到额定转速时，再将旁通阀逐渐关闭。
当旁通阀开启时，液体是在有节流的情况下在泵中不断循环流动的，而循环的油量越多，循环的时间越长，液体的发热也就越严重，甚至使泵因高温变形而损坏，必须引起注意。
泊头齿轮油泵必须按既定的方向运转，以产生一定的吸排。
泵工作时，应注意检查压力、温度和机械轴封的工作。对轴封应该允许有微量的泄露，如泄露量不超过20-30秒/滴，则认为正常。假如泵在工作时产生噪音，这往往是因油温太低，油液黏度太高，油液中进入空气，联轴节失中或泵过度磨损等原因引起。
泵停车时，应先关闭排出停止阀，并待泵完全停转后关闭吸入停止阀。
螺杆泵因工作螺杆长度较大，刚性较差，容易引起弯曲，造成工作失常。对轴系的连接必须很好对中；对中工作在安装定位后进行，以免管路牵连造成变形；连接管路时应固定，尽可能减少对泵的牵连等。
此外，备用螺杆泵在保存时采用悬吊固定的方法，避免因放置不平而造成的变形，公元前三世纪，阿基米德发明的螺旋杆，可以平稳连续地将水提至几米高处，其原理仍为现代螺杆泵所利用。
泊头市优源石油设备制造有限公司（http://www.btyouyuan.com）主要生产：手提式不锈钢齿轮油泵，高温齿轮油泵，大流量齿轮油泵，磁力泵，我公司生产设备检测仪器齐全。产品被广泛应用于轮船、码头、石化炼油厂、 油库及石化工厂内部，历经各种考验。产品规格有管内38mm—254mm等各种规格。也可按用户提出的输送介质、工作压力、使用温度、长度、法兰等要求以及其它连接方式，进行设计和生产。
|
