1、布袋除尘器的相关介绍
布袋除尘器是 一种高效的除尘装置，随着近些年的经济增长所带来的环境恶化的副作用，布袋除尘器的产量也越来越多，品种日益广泛，在发电厂中，粉尘非 常多，且往往温度比较高，因此多使用电除尘技术，但是 该技术受粉尘性质的限制较大，用旋风除尘技术效果不好，选用单机除尘器是 因为布袋除尘器的适应性强，布袋除尘器是 利用网状物将空气中的固体颗粒进行分离，根据过滤使用的网状物可以分为纤维过滤、膜过滤和颗粒过滤，这几种方法虽然原理不同，但是 都能够达到预期的效果，电厂布袋除尘器是 纤维过滤。膜过滤以及颗粒过滤的组合，除尘机的机理是 通过纤维网状物首先对颗粒进行拦截，筛选，运用重力和静电效果进行分离，达到净化除尘的目的。
2、布袋除尘器的组成以及分类
布袋除尘器的清灰装置的组成有：脉冲阀、喷吹管、贮气包、诱导器、滤料和控制仪，脉冲阀两端分别连接压缩空气和喷吹管，喷吹管进行多次吹风进行清灰。喷吹系统以及压缩管道系统包括储气罐、喷吹管等相关连接附件，储气罐是 提供压缩空气进行储存的装置，具有一定的强度，首先输人电信号，使膜片处于待命状态，利用气压，使膜片进行震动，达到关闭状态。压缩空气系统所压缩的空气要求干燥的空气，不能含有油状物质，否则会对布袋除尘器造成一定的损坏。
布袋除尘器的清灰装置是 其重要组成装置，根据清灰方式的不同，布袋除尘器可以分为一下几类。运用机械的周期性运转来对滤袋进行震打，来达到清灰的目的，此种方式还可以分为两种类型，分别是 连续性震打和间歇性震打，这两种类型的选择要根据实际情况以及灰尘的密度进行选择；用压缩空气代替机械进行震打，其原理与机械震打原理相同，只是 震打的方式不同；当灰尘沉积下来后可以选择脉冲清灰，在释放压缩空气的时刻，会影响周围空气的大气压强。
3、国内外的研究状况、趋势及发展情形
由于我国现代化建设起步晚，所以在锅炉除尘器这方面还没有较大的发展，我国较早是 在上世纪50年代引进苏联的技术，后来国人不懈努力，科研院所开始研究，逐步对国外先进产品进行仿制，进入90年代后也取得了突破性的进展，布袋除尘器快速发展，在较近这段时间随着经济水平的飞快增长，布袋除尘器的技术、设备都在快速发展，更加实用，在我国的各个领域都有相关的应用；目前随着保护环境刻不容缓，无论是 大型工厂还是 小作坊企业都使用了布袋除尘器，有效减少了大气污染，对空气清新起到了决定性的作用，在设计布袋除尘器的过程中合理的计算除尘所需要的空间，尘埃密度等，在设计中合理的选择参数，能使设备在使用中更好的工作，随着布袋除尘器的发展，也展露了布袋除尘器所存在的诸多问题。
 布袋除尘器的阻力值随着滤袋表面灰层厚度的增加而增大。当电阻值达到指定值时，必须进行反吹以清除烟尘。此时，布袋除尘器控制脉冲电磁阀的开启和关闭，空气室中的压缩空气通过吹管中的小孔喷射出高速高压射流进入文丘里管。与滤袋外的喷出流量相等的粉尘脱落并转移到灰斗中，达到清灰的目的。注射时间，在一定的范围内适当延长可以增加注入量的压缩空气灰尘过滤袋和诱导空气体积，请回到效果好。喷射周期通常由过滤空气速度、入口处的粉尘浓度、喷射压力和集尘器的工作阻力决定。
作业时，粉尘气体从箱体下部进入灰桶，由于气流截面面积的突然增大和流速的减小，气流中的一部分颗粒群、浓密的粉尘颗粒在重力作用下沉降在灰斗中，颗粒尺寸很细。通过对除尘布袋表面的冲击和筛滤效果，在进入除尘袋室后，将小密度的粉尘颗粒沉积在滤袋表面。净化后的净气体进入气室由排气管排出粉丝。
布袋除尘器是 20世纪50年代发展起来的一种除尘设备，因其除尘效率高而受到越来越多的关注。布袋除尘器一般采用圆形除尘器，根据含尘气流的运动方向可分为两类。通常组件是 上部箱，中间箱，灰斗，框和脉冲注入装置。
布袋除尘器正常运行后要做好以下工作
1、记录进、出口压差、除尘器前压力、进气温度、主电机电压和电流等。
2、如果布袋除尘器配备气体流量计，应该定期记录气体流处理。如果没有气体流量计，可以根据上面记录的参数判断流量是 否变化，然后判断系统是 否正常运行。当除尘器进出口压差与正常值相差很大时，应及时找出原因，及时排除可能出现的故障。
3、当布袋除尘器的进气温度超过限值时，应急冷空气阀在冷空气中自动开启和混合，或停止系统引风，以防止滤袋因超滤袋的热阻而燃烧；相反，应注意防止温度下降到露 点温度以下，从而导致布袋除尘器中水分的凝结，防止水蒸气凝结过滤袋，是 保证布袋除尘器正常运行的条件之一。烟气进入布袋除尘器的温度应比烟气露 点高20℃。
4、操作过程应该尽量减少空气泄漏到系统，消除过滤材料的静电效应，防止可 燃气体可能引起燃烧或爆炸
5、注意排气中的灰尘。如果布袋除尘器配备了粉尘浓度检测仪或袋式检漏仪，则应及时进行检测和记录。如果没有测量仪器，应及时观察烟气出口的颜色，判断排放是 否超过标准。
根据以下步骤进行调试：
1、调整布袋除尘器清灰控制器，确保电磁脉冲阀的正确运行顺序和清灰单元的正确顺序。
2、检查电磁脉冲阀和电控部分电压(24v或220v)。
3、检查布袋除尘器上密封件有无松动或脱落。
4、注射用压缩空气压力应保持在5-7/cm。
5、检查设备上的电机和机械传动部分是 否正常运行。
6、检查袋笼和滤袋的安装情况。
的运行可分为试运行和日常运行。首先，在测试运行期间，必须检查系统的单个组件，然后作为适应度函数，是 性能测试的一部分。在日常运行中仍应进行必要的检查，特别是 布袋除尘器的性能检查。应注意负载对除尘器性能的影响。机器启动后，应密切注意袋式除尘器的工作状况，并做好相关记录。
在布袋除尘器调试，应特别注意检查以下几点：
1、风扇的转向、转速、轴承振动和温度。
2、根据设计要求，对各试验点的风量、压力和温度进行处理。
3.安装过滤袋，是 否有袋滴、口松、磨损等。手术后可通过对烟囱放电情况的目测来判断。
4、注意凝结包房间情况存在，排灰系统是 清楚的。防止积灰严重时堵塞和腐蚀，影响主机的生产。
5、清灰周期和清灰时间的调整是 影响除尘性能和运行的重要因素。如果除灰时间太长，就会去除附着的灰尘层，这是 滤袋泄漏和破损的原因。如果时间太短，明确降灰滤袋上的粉尘还不清楚，简历过滤操作，将会增加阻力迅速恢复并逐渐上升，影响使用效果。
两个清洗周期之间的间隔称为清洗周期。一般来说，希望清洗周期尽可能长，以便布袋除尘器在经济阻力条件下工作。因此，有必要认真研究粉尘特性和粉尘浓度，根据不同的除灰方法确定清灰周期和时间，并在试运行中进行调整，以获得较好的清灰参数。
在操作开始时，经常会出现异常温度、压力、湿度等意外情况，会对新设备造成损坏。
气体温度的急剧变化，将导致轴流式通风机的变形，导致不平衡，运行振动发生。一旦它停止运行，温度急剧下降，当它重新启动时，它将再次振动。根据气体温度选择不同类型的风机。
脉冲单机除尘设备试验运行质量的好坏，直接关系到除尘设备能否正常运行。如果操作不当，袋式除尘器很快就会失去效用。因此，除尘设备的试验操作必须小心。
泊头市京蓝环保设备有限公司（http://www.chinajlhb.com）主营各种DMC单机脉冲除尘器、XMC脉冲单机除尘器、旋风除尘设备、小型燃煤锅炉布袋除尘器等，销售和设计人员会仔细聆听您的要求和需要，热烈欢迎新老客户来电来函洽谈业务！
|
