铝合金模板系统为快拆模系统，一套模板正常施工可达到四天一层，而且可以较好的展开流水线施工，大大提高施工进度，节约管理成本。铝模板系统采用整体挤压形成的铝合金型材做原材，一套模板规范施工可翻转使用300次以上。一套模板的采购价格均摊下来比传统模板节省很大的成本。关于铝合金模板的实用性能与操作规范，接下来就由廊坊亚欧铝业有限公司（http://www.yaoulvye.com/）来为您进行一下简单的介绍：
 铝合金模板的产品的实用性能主要有以下几个方面：
1、钢筋冷拉：
（1）钢筋负温冷拉时，可采用控制应力法或控制冷拉率方法。对于不能分清炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。
（2）在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时，由于伸长率随温度降低而减少，如控制应力不变，则伸长率不足，钢筋强度将达不到设计要求，因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。冷拉控制应力。
2、钢筋负温焊接：
（1）从事钢筋焊接施工的施工人员必须持有焊工上岗证，才可上岗操作。
（2）负温下钢筋焊接施工，可采用闪光对焊，电弧焊（帮条，搭接，坡口焊）及电渣压力焊等焊接方法。
3、焊接钢筋应尽量安排在室内进行，如必须在室外焊接，则环境温度不宜太低，在风雪天气时，还应有一定的遮蔽措施。焊接未冷却的接头，严禁碰到冰雪。
4、闪光对焊：
（1）负温闪光对焊，宜采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊。端面不平整时，宜采用闪光—预热—闪光焊工艺。
（2）与常温焊接相比，应采取相应的措施，如增加调伸长度10%至20%左右，提高预热时的接触压力，增长预热间歇时间。
（3）施焊时选用的参数可根据焊件的钢种，直径，施焊温度和焊工技术水平灵活选用。
5、电弧焊接：
（1）铝模板焊接时必须防止产生过热，烧伤，咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。
（2）为防止接头热影响区的温度突然增大，进行帮条，搭接电弧焊，应采用分层控温施焊。帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定。搭接焊时用两点固定，定点焊缝离帮条或搭接端部20mm以上。
（3）坡口焊时焊缝根部，坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合良好。
6、电渣压力焊接：
（1）焊接电流的大小，应根据钢筋直径和施焊时的环境温度而定。
（2）接头药盒拆除的时间宜延长2min左右；接头的渣壳宜延长5min，方可打渣。
铝合金模板生产流程：原材料（铝锭）——铝模板板材——板材加工（切割、焊接、冲孔、板面处理）——预拼装——出厂（运输）。
（1）铝模板生产必须满足其刚度、强度的要求，保证平面度，垂直度，不能出现龟背或凹凸不平。这样才能达到更好的施工效果，如果生产出现问题，需要回炉重造。
（2）冲孔的时候，按照图纸进行生产，基本上是相隔孔距为5mm。
（3）铝模板板面处理，也就是检验校正铝模板的水平度、垂直度，即调平。
此外因为建筑铝型材源材料是铝金型材，它有特有的流动性；动性是指合金模板液体充填铸型的能力。流动性的大小决定铝合金模板形状。铝合金模板中有流动性合适。影响铝合金模板流动性的因素有很多，主要是有成分、温度和其他污染物的颗粒，但外在的根本因素浇注温度及浇注压力的高低。铝合金模板在实际生产中，除了强化熔炼工艺（外，还要改善铸型工艺性，要在不影响铸铝合金模板质量下提高温度，保证它的流动性。诚信为本，追求优良，把铝合金模板向国内外提供优良的产品服务。
以上这些就是铝合金模板的实用性能与操作规范介绍了，希望大家要做到全面的配合，更好的保证我们的铝型材表面结构更加的稳定。亚欧铝业有限公司为您带来了本次的内容分析，我公司坐落于京津冀内部美丽的廊坊永清燃气工业园区（省级开发区），占地250余亩，建筑面积6万多平米，固定资本投资1.5亿人民币，是集铝型材的研发、生产、销售、施工（断桥门窗、幕墙）于一体的大型铝型材加工企业，年设计生产专业铝型材5万吨。亚欧铝业有限公司主要生产建筑型材，明框立柱，铝合金工业型材，铝合金建筑型材等产品，我公司由国内有丰富管理经验并从事该行业多年的资深人员组成的管理团队，单独管理企业，同时配备了雄厚的技术力量，我们期待与您合作！
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