高粘度泵轴承体需要带加油杯、补油器和油标，加油杯、油标与轴承箱接口所采用螺纹形式，联轴器护罩应该是无火花、全封闭可开启型。高粘度泵所有对外接口均采用法兰连接，配对法兰需要由设计方提供。泵和电机公同的联合底座，底座带起吊耳、排液面板、排液孔，底座外部周维布置调水平螺钉，所有法兰连接辅助的管线需要配置到底盘端面。那么我们关于高粘度泵功能特性与粘度要求，泊头市兴东高温油泵制造有限责任公司（http://www.btxdby.com/）为大家简单普及一下相关知识。
 从功能上来看，高粘度泵是输送高粘度液体的齿轮泵，应做到在较低的功耗、较少的泄漏、较大的压力下输出较多的流量。在确定所要输送的介质时，应该严格遵循产品说明书上的规定，尽量使用厂家推荐的流体介质，并注意考虑系统的工作温度范围。当希望在某一较宽的温度范围内使用时，输送介质的粘度指数应该高些。输送介质不仅是能量传递的中介，而且也是润滑、密封及传热介质。
高粘度泵输送易结晶物料时，可在前盖和泵体上用绝缘夹套设计。齿轮泵从主轴的伸出侧顺时针旋转。高流量高粘度泵可在高压下工作。坚固的轴保证高粘度泵输送的稳定性。整体浇注保温套，保温效果好，零泄漏。密封维护、较换、升级：凸轮转子泵系列，轴承腔扩大，轴承部分成整体，只需拧紧顶部导线即可旋转整个密封腔。该密封件可直接从支架的轴承盒部分拆卸。这不仅节省了维护时间，而且使维护较容易。
高粘度泵可根据粘度要求，满足不同粘度的泵的要求。整体轴承箱的二个优点是通过转动轴承箱来实现间隙。操作简单，不需要拆卸泵的任何部分。宽支架腔所提供的空间可在不拆卸泵的情况下调节到填料。一些重要部件可以根据工艺改变，具有高温、耐磨、耐腐蚀、高压、自润滑材料。整个材料的实心铸造，避免了振动和强力对密封和轴承的影响。保证了高粘度泵的稳定性。
输送介质不仅是能量传递的中介，而且是润滑、密封和传热介质。高粘度液体齿轮泵应能输出较大流量，能耗低，泄漏少，压力大。液体的粘度反映了介质流动的困难，高粘度增加了内摩擦阻力，降低了输出功率，浪费了能量，产生了过高的系统温度。在确定要交付的介质时，应严格按照产品说明书中的说明，尽可能使用推荐的流体介质，并注意系统的工作温度范围。在较宽温度范围内，输送介质的粘度指数应较高。当液体粘性较大或系统在冷环境中工作时，需要保证输送介质能够顺畅地流动。许多油中含有蜡状成分，在低温下易于结晶，而供给介质应低于预期的较低操作温度。此外，要输送的介质需要与系统中的密封材料、密封垫和软管等橡胶材料相兼容，如果两者不兼容，则需要重新定义输送介质。
在流体输送系统中，流速、流量和压力的急剧变化、气泡的破裂和交变载荷是产生噪声的常见原因，传动齿轮泵的高粘度液体是引起系统噪声的主要来源。合理确定齿轮泵的工作速度，使齿轮和轴的转动避免啮合谐振频率，可以防止噪声的增加。因为当啮合频率接近齿轮系统的固有频率时，很容易产生共振。适当的隔离技术可以防止振动进入相邻的结构。因此，齿轮泵和驱动电机应通过柔性联轴器，并安装在同一楼层上，以保证对齐，在弹性支承底板上，可进一步提高隔振效果。
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