筛选机是利用振子激振所产生的复旋型振动而工作的，其工作效率高、质量轻，而且系列完整多样，层次多，能够满足不同的需求，但是想要发挥其大的效率，我们需要了解操作注意事项。下面，就让小编来介绍一下。
操作筛选机时，需要均匀给料，如果投料太多，会阻碍物料在筛面上的正常运动，不仅会使筛网疲劳变松，还会大大降低物料的处理量。如果一次性投入大量的物料，会使振动电机负荷突然增加，从而导致电机损坏，缩短电机使用寿命。
如果采用的是有强大冲击力的给料方式，那么一定要加装缓冲料斗，物料直接冲击网面，不但消耗振动源所产生的激振力，还会容易导致网面破损以及筛网疲劳，从而影响筛分过滤的质量。
如果筛分物料有腐蚀性，使用过后一定要及时进行清理。要检查进行检查工作网，看是否变松，如变松，就将网绷紧。
直线筛的筛网损坏几率过高时需要注意事项
 1、网架的压紧很重要！因为直线筛的筛分原理是物料受力做抛物的直线运动，所以当网架压的不紧有松动时，此时网架也在做上下的受力运动，筛网同时随着网架在做上下运动，所以筛网很容易从压网的边沿折裂；
2、网架的平整度：因为直线筛的筛分原理是物料受力做抛物的直线运动，所以当网架的平整度不好时，物料很难在筛面上做均匀的直线运动，物料容易像水一样走沟，此时不仅仅影响筛分产量和质量，同时因为物料的走沟而加大了筛网局部的此时网架也在做上下的受力运动，筛网同时随着网架在做上下运动，所以筛网很容易从压网的边沿折裂。
红枣筛选机广泛应用于塑胶、冶金、耐火材料的生产和煤等。筛选机的筛分效果与许多因素有关，包括材料的性质和结构参数、筛选机面运动参数等。本文主要分析了机械筛选机的参数对效率的影响。
振动特性参数，包括振幅、振动频率、振动方向角、筛面倾斜角。
(1)振幅
振幅增大、筛孔堵塞现象将会大大降低了材料，也有利于分层。但幅度太大了设备的破坏性也就越大。选择是根据所选材料的振幅筛规模及性质。一般来说，大规格，选择不同的振幅筛用于分类—当老，振幅，用于排水、脱泥、振幅要小些。当处理物料颗粒的尺寸对也应该增加振幅，当处理散粒物料要小些，振幅小时。通常，振幅的筛3.5-6mm。
(2)振动频率
振动频率增加时，可以增加筛选材料、数量、节拍材料筛选的概率为加快速度，提高材料筛选、筛分效率高，但将有助于降低设备的使用寿命。
(3)振动方向角
大型振动筛表层和地面之间的夹角叫振动方向角。方向角振动值，各运动抛掷距离太短了，在屏幕上向前、材料表面缓慢运动可以充分进行筛查，从而达到更高的效率。振动方向角价值越小，各铸件、筛选、材料的处理能力，更快、更高，但是没有足够的材料筛选。因此，我们应该合理选用振动方向角，用于资料、振动方向角应采取伟大的价值容易筛子，材料、振动方向角应采取小价值，一般筛选机方向角为90°、筛选机方向角范围为30°、60°、45°时，经常使用，不仅具有良好的适应各种筛选性能，同时也能得到最 好的移动速度和高生产力。
(4)筛面倾斜角
以水平面上筛面倾斜角度称为筛面。筛面角度的大小与筛选设备能力和效率有着密切的关系。当角度增大时，屏幕将增加材料强度和材料铸造、屏风表面的移动速度，提高生产力，但是筛选机面材料，降低了粒子在时间的缩短，从而对筛选筛选效率降低。相反，提高产能减少筛分效率。为了使筛选机分效率最得较理想的效果，应将角度控制在5°——25°范围内，一般之间的筛筛面倾斜0°-8度之间。
（5）筛选机抛射角的大小，对筛面物料透筛亦有直接的影响。物料的抛射强度对物料在筛面上的筛选机分效果好坏起着重要的作用。一般地说，当物料抛射强度增大时，颗粒所受的惯性力也就越大，物料也就抛得越高。这样，有利于物料的透筛，但也受筛箱结构强度的约束；如抛射强度过大，也必然会影响筛箱过早损坏以致使用寿命缩短。
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