粮食加工厂，包括碾米厂、面粉厂、榨油厂、饲料厂、淀粉厂、粮食食品厂等，它们所用的原料、半成品和成品，都是数量庞大而又笨重的物料。粮食清理筛在生产加工过程中，各种物料都必须经过若干次、不间断的输送，应用不同型式的输送机械，才能保证其生产的的连续进行。而这些输送机械的技术状态是否正常、技术特性是否良好，决定着生产任务能否保质保量地完成；决定着操作管理人员的劳动强度能否降低和劳动条件能否改善；也决定着生产成本能否符合国家要求和劳动生产率能否不断提高的问题。
 根据输送机械的机械特性，结合粮食加工厂的工艺要求，本文想着重谈谈以下几种主要输送机械在操作、维护和保养等方面的注意事项：①以胶带作为挠性构件的输送设备，如各式胶带输送机；②以链条作为挠性构件的输送设备，如各式刮板输送机；③以胶带或链条作为挠性构件并垂直输送的输送设备，如各种型式的斗式提升机；④无挠性牵引构件的输送设备，如各式螺旋输送机(以螺旋叶片的旋转作用输送物料)。
胶带输送机
1)首先应对各润滑点进行注油、加润滑脂，经空载试车无误后再进行负荷试车，较 后才能投入正常生产。
2)操作时应空车启动，待运转正常后，才能开始逐步而均匀地加料；停车时必须待机上的物料输送完毕后，空载停车。
3)要进行每日的巡回检查，如发现异常声响，应立即停车查明原因。
4)要定期检查各托辊及滚筒是否转动自如，如需，则及时更换托辊或头尾滚筒的轴承、甚至托辊。及时补充和更换润滑油料。
5)如发生胶带跑偏、游动及下垂度过大等问题，应及时查明原因，通过调节头尾轮及张紧装置等，迅速纠正。
6)胶带不应与汽油、柴油、机油等油脂类物料相接触；输送机不应日晒夜露或雨淋，以免胶带被腐蚀，影响其使用寿命。
7)箱式粮食环保除尘器对于过长的输送机，除应配备总的启动与停车开关外，还应沿输送机长度每20m左右设置一个事故停止按钮，以便操作人员在发现输送机事故时及时停机处理。
8)操作维修人员如需跨越输送机，一定要配备带栏杆的跨越梯；如果输送机安装在半空中，则它的净高度(输送机机身至地面的距离不得少于1.8m。
9)胶带输送机的所有传动部件都必须安装安全防护罩。
10)为防止物料及尘埃飞扬，必要时也可在输送机全长安置专门设计的防尘罩。
对于粮食机械来说想要保持正常的技术状态以及延长机械的使用寿命，就必须要机械进行维护保养。粮食输送机也不例外，主要的要求就要润滑，就是要在规定的时间进行加油和换油。要保持机械设备的内外清洁。要保证机械的不漏油不漏水。还有就是要保持线路管道完整，附件要放置整齐，安全防护装置要是齐全的、
一般粮食输送机的维修保养要分为日常与定期的保养。再进行机械工作是不要随意得断油电。一般的在机器开动前要做好检查，在确定能够开机的时候才能正常开机。在工作结束后要清理点机械上的垃圾。切断油以及电源。在机械严重受到损伤是不可强行进行工作，以避免人员以及财产的损失。
一般选择圆筒清理筛清理物料是采取双筛筒连续筛选和出料口风选的清理方法。连续筛选是按物料的密度、厚度和直径大小分离净粮和杂质的，风选是按物料的比重不同分离净粮和轻杂质。
圆筒清理筛其工艺流程是：原粮进入进粮斗，自动流入内筛筒，小于内筛筒孔眼的物料落入外筛筒，大于内筛筒孔眼的大杂留在内筛筒内并流向尾端进入大杂出口，同时落入外筛筒的物料经外筛筒的筛选，小于外筛筒孔眼的小杂落入小杂出口，留在外筛孔的物料（净粮）流向尾端进入净粮口，在净粮口自由下落的过程中，受纵向正压气流的作用将轻杂吹除或吸除，使净粮达到质量要求。
设计粮食清理筛时应考虑的具体因素
1、粮食清理筛设计工作中要充分考虑劳动环境和劳动安全设施，对车间除尘和降低噪音必须采取严格的技术措施，设备与墙壁之间要留有充足的检修空间及走到，以满足生产机检修的需要。
2、粮食清理筛应尽可能采用新技术，新工艺，新设备，使工厂投产后能达到较好的技术经济指标，以取得良好的经济效益。
3、双吸风清理筛采用通用设计或标准设计图纸，以简化设计工作，缩短设计时间。
4、在保证效果的前提下，应尽量减少原材料消耗，节约费用，缩短施工周期。
5、粮食清理筛工艺设计工作必须同土建，水暖卫生等设计相互配合进行，使整个设计成为一个整体，避免互相脱节面造成设计上的缺陷，以至影响工程质量生产管理。
6、设备与设备，设备与墙壁之间要留有充足的检修空间及走道，以满足生产机检修的需要。
7、粮食清理筛充分考虑车间的采光。
阜城县国营粮食机械厂（http://www.guoyingliangji.com）是专业生产粮食存储输送机械设备的一家知名企业，直营产品：移动式提升机、箱式粮食环保除尘器、除尘清理筛、粮食清理筛等粮食机械设备。产品机械型号多，规格全，能满足不同客户的需求。
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